花边的生产技术与发展趋势分析

　　 拉花边精致繁复的花纹是拉舍花边的又一大特色。1956年生产出的最早的拉舍尔花边花纹比较简单，宽度比较窄，仅仅由衬纬组织和普通网孔组成，早期的拉舍尔花边在花纹图案、编织技术和产品档次上与列韦斯花边相比差距是很大的。随着拉舍尔花边机的不断发展，梳栉数量的增加，压纱板和贾卡装置的加入，使生产出的拉舍尔花边花纹日趋精致繁复，立体感强，贾卡的提花功能使组织变化丰富，层次分明，表现出极佳的外观效果。现在市场上最新的拉舍尔花边无论是在尺寸、图案、色泽、手感还是组织变化等方面与列韦斯花边相比都毫不逊色，而且特点鲜明。
　　1.3花边的生产自动化程度高
　　目前，花边生产正逐步从机械链块花边机向电脑花边机过渡。拉舍尔电脑花边机由电脑控制，只要将相关数据输入控制系统，花边机便会按照指令进行生产。拉舍尔花边在今后的生产趋势中必定是采用先进的电脑控制，加强自动化生产规模，节省时间，高效高能。随着科学技术的不断进步，除了生产上的智能化以外，在花型设计中也可直接使用花型设计软件进行设计，然后将数据导入机器，完成从设计构思到成品的一体化生产。随着拉舍尔花边生产自动化程度的不断深入，将提升拉舍尔花边的科技含金量，提高产品档次，增强产品竞争力。
　　2. 新一代花边生产技术　　
　　新一代花边机的花梳、地梳和贾卡梳的横移、地梳的送经、织物的牵拉和卷取都采用了伺服电机控制。
　　2.1 新型的钢丝花梳横移系统
　　早先多梳花边机的花梳采用SU装置控制，而新一代花边机的花梳采用了伺服电机控制钢丝花梳导纱系统。
　　新开发的钢丝花梳导纱系统（由细的金属丝和花梳导纱针组成，最多可以8把梳栉集聚。新的导纱指黏附在细的钢丝梳上。钢丝梳上的导纱针可以更换。夹持装置通过气缸把联结驱动轮的带子夹持住，以便更换钢丝花梳。
　　2.1.1 花梳的横移距离更大
　　最大梳栉横移原先只有47mm，现在可达180mm(相当于驱动轮的周长)，一次横移最大达到12针。最大横移针数为170 针, 与原来SU相比增加了 260%；在此之前，最大梳栉累计横移距离为47针，在生产宽条花边时，设计受到限制，导致产品质量较差。新一代花边机能提供170针横移范围，且压纱板前面的花梳增加了50%，从原来的24梳增加到36梳，意味着有更大移动空间。现在能使用更广的原料生产更宽的花边饰带，降低了产品生产和设计的损耗。只要设置一个新的起始位置，就能生产不同宽度的花边。
　　2.1.2 花梳的数目更多
　　花梳的空间排列紧凑，花梳的数目增大，目前梳栉数可达95把；且质量减少到最小（每把100～350g）。该梳栉系统的第二个优点就是它们尺寸很小。现有空间可以被很好地利用，可装上更多的钢丝梳，进而可加工出更精美的花型。梳栉配置仍是以一种扇形排列。但它们相互排列得更紧密。TL 66/1/36压纱板前的花梳栉为 6×6, 与原来的4×6相比增加了50%。
　　2.1.3 梳栉横移的更精确
　　减少了影响横移运动的环节，无论生产何种花型，无论横移距离多少，都能保证横移的精确性。导纱针变短之后，它们的刚度、梳栉定位的准确性有所增加。这些零部件选用最好的材料和采用最新的涂层工艺，梳栉运动起来没有摩擦，不需润滑，从而保证了定位的高度准确性。
　　2.1.4 操作和维护更方便
　　花梳和横移机构布局简洁明了，易于用户操作。维护方便，且费用低。导纱梳可以单独排列也可成组排列，不管是在哪种情况下，它们变化起来都很方便。这也是它有助于大大缩短安装时间的重要因素。
　　2.2 新型的地梳和贾卡梳横移系统
　　早先多梳花边机的地梳和贾卡梳采用链块或花盘控制，新一代花边机的地梳和分离的贾卡梳由伺服电机控制，如图3所示。地梳电子驱动装置的设计极其紧凑，电动机和每把梳的传动装置排成一条线，这可使工作元件排列成片。当梳栉相邻排列时，它们便形成一个半圆，这样便可以充分利用空间。导纱梳驱动装置改变也很容易，且互不影响。并具有下列优点：
　　用于处理新型花边机花型数据的程序十分新颖。所有的垫纱运动信息都可通过触摸屏和图形界面来调出和修改。当查找和传送数据时，安全性是很重要的。必须排除错误的输入，未经授权不能进入系统。系统通过给机器的操作工、领班和维修人员等使用群体分配各种密码以保证数据操作的安全。当网络中无论是机器、公司、广域网还是局域网中的计算机彼此通信时，都是利用复杂的识别和密码系统来保护数据。
　　2.2 网络数据传送和远程诊断
　　当新型的花边机运转时，电机每次转动都分解成数百万的脉冲或可分析的数据，这对于所有机器功能的同步操作很重要。所有机器上计算机之间可以互相通信，高性能的微处理器控制单元被连接起来，同时处理控制命令。
　　控制计算机是个中央控制系统，负责主要的机器功能，如经轴的纱线喂入、织物的牵拉，卷取以及主传动装置。花型控制计算机是网络中的另一个重要组成部分，它通过从设计中心的花型系统中获取垫纱运动数据，并将它们转换为各项信息，同步地驱动导纱梳和匹艾洲贾卡梳，使它们相互协调。所有机器都可以联入网络，一旦出现问题，都会通过远程服务系统中的远程诊断来给予帮助，这样员工就不需要作耗时且又破费的来回奔波了。远程指导可以提供正确操作步骤的提示和建议，确保可以充分利用机器的潜力。花型数据是通过网络由设计中心传送到生产部门，而且可以通过以太网来进行花型数据的传送。
　　新一代的花边机已经完全超出了以往的花型可能性，在技术术语和设计空间上它已经建立了新的标准。在花边产品术语上，它将带来明显的更多不同。完全重新设计的起花原理和传动系统提供多种花型设计可能性，生产率高，设置时间达到最小，它必将推动我国拉舍尔花边业的进一步发展。