纺织服装生产跟单基础知识

纺织材料是指纤维、纱线和织物的总称。

(一]纤维

    作为纺织材料的纤维主要包括天然纤维、化学纤维两大类。天然纤维是自然界存在的、可以直接获得的纤维，如植物纤维、动物纤维和矿物纤维等。化学纤维是指由人工加工制造而成的纤维状物体，分为再生纤维和合成纤维两大类。

    植物纤维又称天然纤维素纤维，是出植物的茎、叶、果实等处获得的纤维，它包括：韧皮纤维，如垄麻、亚麻、黄麻、大麻、罗布麻等；叶纤维，如剑麻、蕉麻等；果实纤维，如柏、木柿。

    动物纤维又称天然蛋白质纤维，是从动物的毛发或昆虫的腺分泌物中取得的纤维，它包括；毛发类，如羊毛、山羊绒、驼毛、免毛、耗牛绒等；腺分泌物类，如桑蚕丝、柞蚕丝、蓖床蚕丝、木薯蚕丝等。办物纤维又称天然无机纤维，是从矿物中提取的纤维，如石棉等。

    再生纤维又称人造纤维，是出天然聚合物或失去纺织加工价值的纤维原料制成的纤维，包括再生纤维素纤维、再生蛋白质纤维、再生无机纤维和再生有机纤维等。合成纤维是由天然小分子化合物经人工合成有机聚合物后而制得的纤维，包括聚酪纤维(涤纶)、聚酰胺纤维(锦纶)、聚丙烯脂纤维(睛纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚氨基甲酸酯纤维(氨纶)等多种品种。

    [二)纱线

    通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，井沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。

    纱线可分很多种，按原料分可分为纯纺纱和混纺纱；按纱线粗细分类可分为粗特纱、中特纱、细特纱和特细特纱；按纺纱系统分可分为精纺纱(精杭纱)、粗纺纱(粗梳毛纱或普梳棉纱)和废纺纱；按纱线结构分可分为单纱、股线、单丝、变形纱和花式纱线。

    跟单员在跟单时须熟悉纱线的表示方法。纱线有短纤纱和长丝两种表示方法，通常标示在外包装上。短纤纱的表示方法为：“原料代码?生产过程代码l纱线细度?成纱形态代码t用途代码”。例如：“JKK”表示纯棉精梳24Mx针织用纱、“T65／C35JDK”表示历％涤纶和35％棉混纺精梳筒子针织用纱。长丝的表示方法为：“原料代码、纤胶单丝跟数?性能代码”。

    (三)织物

    织物是指经过纺织工艺织造成的面料或其他纺织品的统称。按形成织物加工方法分类，织物可分为机织物、针织物和非织造织物；按织物的纱线结构分，可分为纱织物、全线织物和半线织物i按织物的纺纱系统分，可分为精梳织物和粗梳织物；按纱线所用原料不同分，可分为纯纺织物、混纺织物和交织织物；技印染加工方法分，可分为本色布、漂白布、粱色布、qJ花布、色织布和色纺布。

    织物品种的表示方法通常是、“品种名称*经纱细度x纬纱细度?经密x纬密?幅宽”。例如“65／35涤棉混纺府绸24忱×24kx472根八0cm×243撤10cml40cm 4x40m”，其含义是：采用细度为24Mx的涤相混纺纱织造的府绸织物，经密为472根／10cm，纬密为243份10cm，幅宽为140cm，标准匹长为40m，采用4联匹落布方式。

  二、织造生产工艺概述    —

  织物的织造就是将两组相互垂直的经纱和纬纱，按一定规律相互交织而形成织物的过程。根据织造织物的品种不同，工艺流程也稍有差异。机织物的生产过程包括三个阶段：准备阶段、织造阶段、整理阶段。

    (一)准备阶段

    经纬纱在织机加工之前需经过准备加工。不同纤维的经纬纱采用不同的准备加工方法。通常经纱淮备包括络筒、整经、浆纱和穿结经。一般来说，单纱需要上浆，以增其强力，而股线不用要上浆。纬纱的准备包括络筒、定形、卷纬等。

    (二)织造阶段

    通常，将经纬纱按织物的组织规律在织机上相互交织构成机织物的加工过程称为织造。织造过程就是织机完成开口、引纬、打纬、送经和卷取五大运动的过程。

    (三]整理阶段

    (1)验布：将织好的布匹在验布机上进行逐匹检验，将检验出的疵点在布边上作标记，并填写验布记录。对布面上可以修复的疵点进行修复。

    (2)折布：将验好的布进行折布，形成折装匹布。

    (3)包装：将折好的布按要求进行包装，以便销售运输。

三、染整工艺慨述

染整产品的加工流程较长，加工工序较多。通常包括三个阶段：前处理、染色印花、后整理。

产品不同，每个阶段所实施的具体工序有所差异o

    [一)前处理

    一般，前处理包括烧毛、退浆、煮练t漂白、丝光等处理。

    (二)染色印花

    1．染色  纺织品的染色可以在任何阶段进行，可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段进行染色。因此，染色可分为散纤维染色、毛条染色、纱线染色、匹布染色和成衣染色等。

    2．fP花  用染料或涂料使纺织品局部着色形成花纹和图案的工艺过程，称为织物印花。印花工艺一般包括筛网制版(花筒雕刻)、色浆调制、印制花纹和烘干、蒸化、水洗等工序

    (三)后整理

    织物的后整理是指织物经过练漂、染色、印花后，为改善提高织物品质而赋予纺织品特殊功能的加工整理。织物的后整理主要包括手感整理、定形整理、外观整理和功能整理。手感整理包括硬挺整理和柔软整理，定型整理包括拉幅或预缩处理，外观整理包括轧光或增白处理，功能处理包括防水拒水处理、阻燃处理、防污整理、抗静电处理、香味处理、抗紫外线整理、抗起毛起球整理、磨绒整理、防霓整理等。

  四、服装成衣工艺慨述

  服装成衣的加工过程通常包括裁剪、缝制、贸烫、检验、包装五道工序，每道工序的具体内容有所不同。

    (一)裁剪

    裁剪工序的主要任务是把整匹的服装面料，按所要生产加工的服装样板，裁剪成各种服装衣片，以供缝制车间缝制成衣。其主要工作包括裁剪方案的制订、排料、铺料、裁剪、验片、打号和捆扎。

    [二)缝制

    缝制就是将平面的衣片缝合，使之成为适合穿着的立体服装。缝制工序制订的合理与否，缝制技艺的高低等，将直接影响到工作效率和成衣的质量。

    [三)显烫

    人们常用“三分缝制七分贸烫”来强调樊烫的重要性。烫烫工艺就是运用归、拔、压、推等方法，使服装具有平、直、顺、圆、挺等外观效果o

    (四]检验

   成衣检验内容主要包括色差检验、规格尺寸、裁剪质量、缝制质量、贸烫质量、疵病检验和商标包装检验o

    (五)包装

    跟单时，既要注意内包装规格与方式，做到平整美观，一些特别款式舶服装在包装时要进行特殊处理，如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格；还要注重外包装规格与方式。服装规格、尺码、颜色搭配要符合订单要求。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱噎，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。