工艺流程

    工艺流程：指工业品生产中，从原料到制成成品各项工序安排的程序。 也称"加工流程"或"生产流程"。简称"流程"。 它是研究如何以最少的消耗、最低的成本 和最高的生产效率制造产品的科学。为了使生产能够合理有效地进行，必须要有一个先后顺序的安排，这个程序就是：工艺流程。

    选择制定设计工艺流程应考虑的问题 ：产品方案和产品质量产品方案是研究和确定建设项目所生产产品的种类、规格、质量等方案问题。它是研究和制定工艺流程的重要环节，也是设计工作中的一项重要内容。

    工艺是一门以一定的产品质量为目标，研究如何以最少的消耗、最低的成本 和最高的生产效率制造产品的科学。而在产品的质量问题中有 60～70%是由于违 反工艺纪律，工艺管理不严造成的。因此，正确认识工艺管理在加工制 造企业中的作用， 对于企业提高我们产品质量进而提高经济效益有着十分重 要的意义。

一、 工艺管理的范围与内容：

    1、工艺管理的工作的范围，按新产品品种分，则包括全新产品和改进、改型 新产品。若按新产品试制阶段分，则可分为样机试制工艺准备，小批试制工艺准 备和批量试制生产工艺准备三种，对生产批量较小的新产品，则只包括样机试制 和小批试制两个阶段的工艺准备。 

    2、内容： 工艺设计 、 工艺设计的原则 工艺的先进性与使用的现实性； 工艺设计的可靠性与经济上的继承性； 设计工艺的创造性与科学的合理性； 设计工艺的理论性与实践性； 工艺使用的安全性； 工艺设计的标准化原则。

 制定工艺定额

     劳动定额 A．范围 凡是能够计算考核工作量的工种和岗位，均应制订劳动定额。 B．制定的依据： 产品图样； 工艺规程文件； 企业生产类型及产品计划批量； 定额标准及企业同类产品及其零部件的劳动定额实际资料。 C．制订的要求 所制订定额应该先进合理，达到平均先进水平； 注意综合平衡，防止不合理差异。 D．制订的方法 经验估计法； 统计分析法； 类推比较法； 技术测定法。 2、材料消耗工艺定额 A.范围 构成产品的原材料(含外购件)； 产品生产过程中所需辅助材料。 B.制订依据 具有净重的产品零部件图纸和零部件明细表； 产品工艺规程文件； 产品所需各种材料标准、加工余量标准和下料公差标准等技术资料。 C.制订的原则 先进可行 促使材料节约 供应可能 D.制订的方法 技术计算法 实际测量法 经验统计法 。

    工艺流程图

    对一步步的顺序提供了有价值的图解。美国工业工程标准词汇作了以下定义：“工艺流程图是用图表符号形式，表达产品通过工艺过程中的部分或全部阶段所完成的工作。典型的流程图中包括的资料有数量、移动距离、所做工作的类别以及所用的设备，也可以包括工时”。为了便于列出工艺流程图，一般均采用国际通用的记录图形符号来代表生产实际中的各种活动和动作。

工艺流程图一般有如下几种: 
    1．全厂总工艺流程图或物料平衡图,在化工厂设计中，为总说明部分提供的全厂流程图样。对综合性化工厂则称全厂物料平衡图。图上各车间(工段)用细实线画成长方框来示意。流程线只画出主要物料，用粗实线表示。流程方向用箭头画在流程线上。图上还注明了车间名称，各车间原料、半成品和成品的名称、平衡数据和来源、去向等。 
    2．物料流程图,是在全厂总工艺流程图基础上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。在流程上标注出各物料的组分、流量以及设备特性数据等。 
    3．工艺管道及仪表流程图,是以物料流程图为依据，内容较为详细的一种工艺流程图。在管线和设备上画出配置的某些阀门、管件、自控仪表等的有关符号。

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