压力、蒸汽等要素对立领熨烫质量的影响的研究

摘 要：从服装熨烫的基本机理中研究立领熨烫时压力、蒸汽等要素对熨烫质量的影响，阐述立领蒸烫机设计的要点和思想。

服装是以人体曲线为基础裁制而成的立体产物，而领子更是款式众多，光西服就有单排扣、双排扣、二粒扣、三粒扣、四粒扣等，另有中式领子等。服装熨烫最难烫好的就是立领熨烫。针对三工位立领蒸烫机的存在问题，笔者从熨烫的基本机理上进行分析，开发出设计了二工位立领蒸烫机。此后，又根据相同的原理诞生了适用中式立领的前模分两瓣夹烫的A型二工位中华立领蒸烫机，取得良好的效果。

1 熨烫的基本机理

服装熨烫就是利用织物热定型的基本原理，以适当的温度、湿度和压力，改变织物的结构、表面状态等性质的造型方法。服装熨烫是服装加工工艺中最为重要的一道工序，其之所以重要，不仅是因为它能弥补缝纫工艺中的缺陷，而且还因为它能够完成裁剪、缝纫工艺中所不能完成的工作。服装工业中“三分缝七分熨烫”的传统说法，足见熨烫的重要性。立领作为服装的最主要部件，由于材料不同、形状不同、结构不同，立领熨烫好坏直接影响服装的穿着舒适和美观。所以，立领熨烫是七分烫中的重中之重。

在服装工业的发展过程中，人们逐渐归纳出一套完成工艺要求的物理过程，即给蒸汽－成型－抽湿（干燥定型）。要使服装达到所设计的形状，服装中的纤维必须受到回缩或伸展，以形成新的形状，随后纤维必须迅速被冷却，而使其固定于新的形状之上（图1）。

图1

OA段——给蒸汽：在整个服装压烫的OA区域中，上烫模排出高温蒸汽，从而使被烫服装开始升温并获得一定的含湿量，达到了定型前的准备状态，也就是说，在OA段，服装具备了变形的条件。由于蒸汽是热湿传递的有利媒介，且能够迅速地与服装接触，因此升温时间较快，这为缩短熨烫时间、提高工作效率提供了可能。

AB段——成型：在AB区域内，压烫温度达到了最高值，在这期间，服装织物内通过蒸汽后，就具备了产生变形的条件，这时，便可根据设计要求，将服装中需要熨烫的部位，通过上下烫模所施加的压力，塑造出要求的形状。因此，服装中的纤维材料即可由一种状态被塑造成另一种状态，这就是所谓的成型过程。但这时所成形状尚未被固定下来，如果缓慢地干燥冷却，都能恢复或部分恢复到原来的状态。

BC段——去湿干燥：在BC区域内，通过下烫模的真空抽湿，服装被迅速冷却下来，这样便使得AB段所成形态被固定下来，从而整个服装熨烫过程即告完成。但在实际操作过程中，这一过程往往容易被操作人员所忽视，服装在缓慢的冷却干燥过程中，又会恢复到熨烫前的形状，达不到熨烫的目的。