针织服装生产的缝前准备

目前市场上各大品牌的拉布机、电剪刀、裁床等设备大多都能满足多种面料的使用。针、梭两用型的设备不在少数，总体看来，针织服装加工缝前工序所用到的设备与其它织物服装所用设备的区别并不明显。由于针织面料具有弹性和抗剪性等特点，不但给拉布和裁剪设备提出较高的技术要求，也对工人的操作技能提出具体而细致的要求。

针对针织面料的裁剪，力克公司新推出了极具性价比优势的M88K自动裁剪系统。针织面料的抗剪性增加了裁床的技术难度，比如在裁剪中遇到的真空吸风压力问题。都知道，如果吸风压力过大，则会压得裁片变形；而如果吸风压力太小，裁片会滑动而导致裁片质量达不到要求。M88K主要针对解决这一问题，它采用变频吸风技术，根据针织面料的特性自动调整真空吸风的压力，解决了真空吸风的压力难题。此外，M88K还具备8cm压缩厚织物的裁剪能力。除了技术优势，力克还以极具竞争力的亲民价格推出这款裁床。

在拉布和裁剪时，要使用好设备和顺利完成工序需要遵从以下基本的工艺要求。

铺布：保证面料的一边对齐，无论是单件铺料还是批量铺料，都必须做到每层材料的布边、起始端一定要整齐；保证各层面料平整；防止面料的过度拉伸；保证条格准确对位。

裁剪：针对非自动裁床裁剪的方式，先裁小片后裁大片，以保证剩下裁片的稳定性；保持裁刀线路圆整；保持裁刀与面料平面垂直；按照裁剪图打准剪口及钉眼等位置；控制裁剪温度在面料允许的范围内。

此外，面料裁剪时如果用打眼机易形成破洞。针织面料在整理、定型过程中若处理不当易造成面料扭曲、变形。裁剪后裁片会走样变形和样板不吻合，缝制后会造成前后片有起皱放不平。因此，要在缝制前发现问题，将面料重新定型。