无缝针织类服饰品基本为贴身穿着,与皮肤直接接触,所以其服用性能的好坏尤为重要。真丝具有良好的吸湿性和抗静电性,而且其蛋白质构成与人体皮肤近似,所以穿着时感觉柔软舒适。此外,真丝纤维中的色氨酸和酪氨酸能吸收紫外线,可有效防止皮肤遭受过多侵袭。
棉麻等纤维素纤维虽然也是天然纤维,吸湿性能不错,作为无缝针织品也比较舒适,但它们的柔软性和触感都远远比不上真丝无缝针织品。真丝具有其他纤维无法比拟的天然保健功能,所以真丝无缝产品具有极大的市场空间,并将把人们载入一个崭新的服装领域。
织造设备及参数
1.设备
采用意大利圣东尼(SANTONI)公司生产的SM8-TOP2型电子式无缝成形装针织圆机,这是目前我国针织企业使用较多的机型,它是八路进纱的单面一次成型电脑针织提花机,每路拥有两个独立提花鼓(即选针器),每路均能同时进行3级编织(即同时选针进行成圈,集圈及浮线的三个不同动作)。
2.参数
电子式无缝成形装针织圆机筒径为30-40cm(12-16英寸);速度110r/min;选针器为每路2个;进纱路为8路进纱;针织圆机电量为2.2kw,吸风马达电量为3.9kw;导纱器为8个/路(实际应用中可以少于8个)。
编织前处理
由于真丝有丝胶,刚性大,在编织时容易产生脆断和漏针等病疵,所以上机前需经过编织前处理。
若采用一般涤丝厂出厂的绞丝,需要经过如下处理过程:将绞装生丝放在装有柔软剂(如ENS-I)及泡丝剂(如HV-302)、浴比1:20、温度40-50℃的溶液里浸泡18小时,经烘干、络筒后、再上机编织。
如果采用工厂直接提供的简装生丝,则需要在室温条件下,先将筒装生丝放在装有处理溶液(一般采用浴比1:10,109/L的太古油溶液)的真空容器中,使处理溶液快速渗透至卷装内层和丝胶内部,处理完毕上机编织。
织造工艺过程及技术要点
用真丝进行无缝产品的生产,技术要求较高,其编织工艺一般经过样品分析,程序设计,上机调试三个步骤:1.样品分析样品分析,主要包括尺寸分析,色样分析,原材料分析以及织物组织结构分析。
2.程序设计
然后,再进行程序设计。确定纱嘴和路数后,根据纱嘴和路数的选择在专用编程系统里进行程序编制,并要注意适时加油和吸风编程设计。纱嘴的选择要根据机器自身的性能来确定,前纱嘴在里层,后纱嘴在外层,在织造以某种材料覆盖另一种材料的面料时,应根据需要适当选择沙嘴。
3.上机调试
程序编制好之后就开始上机调试,在这过程中应严格控制好尺寸,反复进行程序的修改,直至达到要求为止。