浅析应用服装CAD的经济效益

摘要：本文从产品质量、设计时效、生产成本、设计氛围、企业形象等方面浅析应用服装CAD给企业所带来的经济效益。

关键词：应用 服装CAD 经济效益
Abstract From product quality，design efficiency，manufacturing cost，design atmosphere and enterprise identification，this article simply analyses the economic impact brought about by the implement of applied fashion CAD.
Key Words Applied，Fashion CAD，Economic Impact

服装产业是劳动密集型产业，在服装企业运作的各个环节上都需消耗大量的人力资源，因此，技术创新能力的高低将直接影响服装企业的成长与发展。随着全球经济一体化进程的加快，我国服装业将面临更严峻的国际竞争，而能否获得竞争的优势关键在于不断 增强快速反应能力和提高设计含量，这就需要依靠CAD等现代高新技术改造传统产业。随着消费水平的不断提高、服装买方市场、个性化市场的形成，服装产品的生产已形成小批量、多品种、短周期的格局。服装企业在市场需求的拉动下必须做出快速反应，而CAD/CAM技术及网络技术是实现快速反应必不可少的手段。

一、 服装CAD应用概述
服装作为一种艺术和技术高度结合的产品，是亿万人民生活的必需品，必须适应和满足人们的需要和品味，所以，服装设计在服装企业的经营和发展中起着非常重要的作用。特别是随着信息化时代的到来，人们的着装在向时装化、个性化、求新、求异、高质量、高品位的方向发展，不仅注重美观舒适，更讲究风格独特，甚至标新立异。因此，服装设计在产品的销售、企业的发展中起着越来越重要的作用。将新技术应用于服装设计已成为企业在激烈的市场竞争中获胜的法宝。实现专业邻域内的计算机应用，就是利用先进的技术手段和电脑来处理传统的生产工艺，缩短生产周期，加快生产节奏，并通过计算机网络实现独立设计、资源共享、信息交流和快速反应，从而使国内企业有能力创造自己的知名品牌。

服装CAD系统于20世纪70年代初首先在美国研制成功，至今已有30多年的历史。目前在欧美等发达国家的服装企业中CAD技术已基本普及，在我国的台湾省普及率已达30％，在我国内地也逐渐被越来越多的服装企业所认识和接受，近两年在我国沿海地区服装CAD的普及率已达10％左右。当前的服装CAD系统，其主要功能已覆盖了服装设计的四个环节——款式设计、衣片设计、放码设计和工艺设计。

服装设计师使用CAD系统，借助强大的图形功能，完成比较耗时的版型变化之类的工作，如版型拼接、褶裥设计、省道转移、纸样的加长或缩短、褶裥添加或删除等。CAD系统除具有板型设计功能外，还可根据放码规则进行放码。CAD系统进行放码和排料所需要的时间只占手工完成所需时间的很小的一部分，并且该项工作通常是连接设计与生产加工的桥梁。

二、服装CAD给企业带来的经济效益
（一）提高设计精度，保证产品品质的稳定性
服装CAD自从诞生以来，就倍受服装业的瞩目。30多年来，它给服装企业带来的巨大效益是有目共睹的。它通过人机交互的手段来进行设计，充分发挥人和计算机两方面的特长，借助计算机具有运算速度快，信息储存量大，记忆能力强，计算可靠性高，能快速反应与显示图形图像等特点，使设计质量和效益大为提高。据调查，通过运用CAD系统，服装企业的设计成本可降低10%～30%，设计周期可缩短30%～60%，产品质量可提高2～5倍，设备利用率可提高2～5倍。据河南工人日报报道，洛阳白马集团1999年引进杭州爱科的服装CAD系统，提高产品设计效益2～3倍，产品设计成本降低50% ，工艺设计周期缩短60%，产品质量大幅度提高。据介绍，应用服装CAD以后，每年可为企业创造经济效益50万元，已为企业累计创造经济效益100万元以上。

高速精确是服装CAD系统的最大的特点，随着服装市场竞争日益激烈，精确的数据是衡量服装产品的一大依据，也是衡量企业的技术和生产品质的重要依据。手工作业的作图精度往往受铅笔的粗细、各种尺度的精度、设计人员的用心程度等因素的影响，而电脑辅助作业不受工具或人为因素的影响，既可保证长度、角度的精确度，并能方便地检查服装各部位的尺寸。

（二）缩短设计周期，提高设计时效
一些服装CAD系统还可以使用户通过比较接缝长度及剪口位置来检查板型的可缝性等功能。合理使用CAD系统可以节省大量时间。比如：欲使用已做过的纸样中的一部分，手工作业时基本与重画同样麻烦，而电脑辅助作业，则只需几秒钟。又如使用NAC700服装工艺设计CAD系统进行服装全过程设计，手工作业需要42.25小时，而用电脑操作只需21.25小时，相差21小时。

计算机放码的最大特点是速度快、精度高。手工放码包括移点、描板、检查等步骤，这需要娴熟的技艺，因为缝接部位的合理配合对成品服装的外观起着决定性的作用，这是因为即使是曲线形状的细小变化也会给造型带来不良的影响，所以需要较长的时间，而采用服装CAD系统，则可以在瞬间完成网状样片并提供有检查缝合部位长度及进行修改的工具。同时用户还可以对每一号型的纸样进行尺寸检查，放码规则也可以反复修改，以使服装穿着更加合体。据调查，在国内服装企业中，一般以完成一套服装样板设计，包括面板、里板、衬板、推板，若按手工定额完成一档为8小时，若以推5档计算需要40工时，而采用服装CAD系统，则只需10个工时即可，这就意味着工作周期大大缩短，提高了设计时效。

排料对任何一家服装公司来说都是非常重要的，因为它关系到生产成本的高低。只有在排料完成后，才能开始裁剪、加工服装。在排料过程中有一个问题值得考虑，即可以用于排料的时间与可以接受的排料利用率之间的关系。使用CAD系统的一大好处就是可以随时监测面料的用量，用户还可以在屏幕上看到所排衣料的全部信息，再也不必在纸上以手工方式描出所有的纸样，仅此一项就可以节省大量的时间。

1.降低生产成本，提高经济效益
在服装工业化生产中，尤其是以外销加工为主的服装企业，排料利用率的高低是影响产品成本的关键。应用服装CAD排料与手工排料相比，它占用的空间较小，需要的时间也较短，排料率较高。因为手工排料需要在相当大的排料台板上进行排料，通常没有足够的时间，很难得到满意的结果，而服装CAD则可利用电脑屏幕在可自由移动的几十米长的布料上进行排料，并能根据丝绺方向自由转动衣片，可在较短的时间内得到满意的效果。

目前许多服装CAD系统都具有自动排料功能，这使得设计师可以很快估算出一件服装的面料用量，而面料用量是服装加工初期成本核算的一部分。根据面料的用量，服装设计师则会在对服装的外观影响最小的前提下，将服装板型做适当的修改和调整，以降低面料的用量。也可以尝试多次自动排料，使用户试验样片的各种不同的排料方式，并记录下各阶段的排料结果，通过比较，就可以很快选择利用率较高的排料方式。

通常CAD系统排料利用率比人工要高，这首先是因为精确、误差小的缘故，其次是因为多方案的总体比较，选择出的排料显然更高，一般两者相差2%~3%左右。如宁波首家西服企业1998年产销为87.5万套，依照每套节省用料2%~3%计算，每套西服可节约毛料3.5cm，则1998年该企业可节约毛料为：87.5×0.035=3.06万米，若以每米毛料平均价格为65元计算，则当年该企业仅面料节约所产生的经济效益为：3.06×65=198.9万元。

2.改善设计师的工作环境，营造良好的设计氛围
服装CAD系统在用户界面上，充分考虑到人体工程学的原理，便于操作。如NAC-700服装CAD系统采用全中文界面，简洁直观的图标，表现一致的提示方式和各种文字、图形帮助方式，体贴地引导操作者顺利地完成各种功能的操作。即使从未接触过计算机的初学者也不感到陌生。NAC-700服装CAD系统采用多种单位制式，且允许用户在错误操作和断电等意外发生时，保护用户的文件数据。

在生产商和供应商之间往往对新上市的产品需要进行反复的商讨，有时甚至一个很小的变化就会导致重新进行设计，经常为了最后的期限和满足消费者的需要而相互竞争，而引进CAD系统后设计师就可以利用服装CAD向供应商简要地介绍在服装风格、色彩和展示方面的要求。同时