针织物圆网印花的实践（二）

2．1．1 粘合剂
新型自交联型粘合剂，绝大多数是PA系列，少量是PU系列。无论是何种粘合剂，在合成与选用时，首先要解决好手感及牢度的平衡问题，其次要考虑膜的透明度，它直接涉及到印花成品的鲜艳度。
粘合剂必须在粘着力和内聚力之间取得良好的平衡。如果粘着力弱，或内聚力弱，则与印花织物表面粘着力差，涂料的颗粒会很容易被磨去。
涂料印花粘合剂的热固反应最适宜在酸性(pH值4)条件下进行，干热空气是最好的固着介质。湿蒸汽或过热蒸汽均不适合作固着介质，因为它们只能获得60％~80％的固着效果，从而造成各项色牢度下降。
在合成或选用粘合剂莳，除了常规指标外，还应特别关注它的玻璃化温度、最低成膜温度、粒径细度及其分布范围、表面张力和耐电解质程度等重要参数。
不同的粘合剂在拼混时显示出协同效应，可选择两种粘合剂拼用，以取得手感、牢度的最佳效果。
2．1．2涂料分散体系
涂料经大功率异型筒体砂磨机研磨，其粒径可达0．25~1．5 μm，其中蓝色涂料分布在上限，红、黄色涂料分布在下限。若研磨工艺不合理，颜色颗粒过大，将导致色泽萎暗；而粒径小于0．25μm，会引起遮光性和色强度下降。优秀的涂料色浆着色力强(同等色泽，用量可少)，粒径均匀且分布合理，色泽鲜艳。
2．1．3印花糊料
涂料印花糊料可分为两大类，以白火油为主要组分的乳化糊A(即Acrapon A浆)和合成增稠剂糊料，以及介于两者的半乳化糊料。
它们的共同特点是含固量低，且有合适的印花流变学特性，即有一特定的屈服点。当刮刀或磁棒施加的剪切)34、于屈服点时，印花浆粘度极高，不易透过筛网；高于屈服点时，粘度极低，可使印花浆在瞬间顺利透过筛网，在织物上完成印花。在针织物涂料印花中常采用半乳化糊工艺。

2．1．1 粘合剂
新型自交联型粘合剂，绝大多数是PA系列，少量是PU系列。无论是何种粘合剂，在合成与选用时，首先要解决好手感及牢度的平衡问题，其次要考虑膜的透明度，它直接涉及到印花成品的鲜艳度。
粘合剂必须在粘着力和内聚力之间取得良好的平衡。如果粘着力弱，或内聚力弱，则与印花织物表面粘着力差，涂料的颗粒会很容易被磨去。
涂料印花粘合剂的热固反应最适宜在酸性(pH值4)条件下进行，干热空气是最好的固着介质。湿蒸汽或过热蒸汽均不适合作固着介质，因为它们只能获得60％~80％的固着效果，从而造成各项色牢度下降。
在合成或选用粘合剂莳，除了常规指标外，还应特别关注它的玻璃化温度、最低成膜温度、粒径细度及其分布范围、表面张力和耐电解质程度等重要参数。
不同的粘合剂在拼混时显示出协同效应，可选择两种粘合剂拼用，以取得手感、牢度的最佳效果。
2．1．2涂料分散体系
涂料经大功率异型筒体砂磨机研磨，其粒径可达0．25~1．5 μm，其中蓝色涂料分布在上限，红、黄色涂料分布在下限。若研磨工艺不合理，颜色颗粒过大，将导致色泽萎暗；而粒径小于0．25μm，会引起遮光性和色强度下降。优秀的涂料色浆着色力强(同等色泽，用量可少)，粒径均匀且分布合理，色泽鲜艳。
2．1．3印花糊料
涂料印花糊料可分为两大类，以白火油为主要组分的乳化糊A(即Acrapon A浆)和合成增稠剂糊料，以及介于两者的半乳化糊料。
它们的共同特点是含固量低，且有合适的印花流变学特性，即有一特定的屈服点。当刮刀或磁棒施加的剪切)34、于屈服点时，印花浆粘度极高，不易透过筛网；高于屈服点时，粘度极低，可使印花浆在瞬间顺利透过筛网，在织物上完成印花。在针织物涂料印花中常采用半乳化糊工艺。

2．1．4手感牢度调节剂
手感牢度调节剂能明显改善印花工艺和最终印花效果。它能改善印花浆的流变性，提高色牢度(尤其是湿摩擦牢度)，增加鲜艳度，提高给色量，使印花织物手感柔软、干燥滑爽。
优良的涂料印花工艺必须在粘合剂、涂料色浆、印花糊料、手感牢度调节剂等方面取得最佳组合，最大限度地满足客户对手感及牢度的要求。
印花浆中粘合剂和涂料用量比例如下：即使涂料用量小于1 g／kg，粘合剂的膜也至少要达到5μm，即当使用含固量40％粘合剂时，最低用量为7％，追加的粘合剂量为涂料量的1．5～2倍。
2．1．5焙烘工艺条件
涂料印花工艺中，焙烘是一项很重要的工艺，其条件直接影响到印花产品的各项色牢度。由于粘合剂玻璃化温度、成膜温度不同，焙烘工艺条件也不尽相同，这在商品说明中都有明确的要求。在实际生产中，若生产厂简化工艺，则会产生涂料印花牢度不能满足要求等疵病。
2．2活性染料直接印花工艺
在生产中深色满地花型或大块面花型时，涂料印花往往达不到客户对手感和牢度的要求，应采用活性染料印花工艺。活性染料色谱齐全、色泽鲜艳、手感柔软，色牢度较好。活性染料直接印花工艺又可以分为活性／涂料直接印花工艺、活性染料直接印花工艺等。下面仅对活性染料直接印花工艺进行分析。
2．2．1活性染料的选择
印花用活性染料必须适应印花要求，即要溶解性好、直接性小、固色率高、色牢度好、色浆稳定、色泽鲜艳、易洗涤和不沾色等。纯棉针织物活性染料印花一般采用全料法。即活性染料、碱剂及其它助剂同时存在于印花色浆中，印花烘干后，经汽蒸固色处理，再经水洗、皂洗，去除浆料及浮色。