针织物圆网印花的实践（三）

2．2．2印花工艺条件
印花处方／g·kg-1
活性染料 x
防染盐S 10
尿素 2x
碱剂 15～50
海藻酸钠 Y
水 z
2．2．3汽蒸
活性染料固色时，由于所用染料不同，汽蒸固色的条件也不尽相同。一般工艺条件为102～104 ℃饱和蒸汽，汽蒸5—7 min。
印花烘干后应及时蒸化，以免产生风干等疵病。蒸化后应逐箱检查蒸化效果、发色状况，以免疵病发生。长环蒸化机应注意防止蒸箱内上下、左右温差，以免发生色差。
2．2．4水洗、皂洗
活性染料蒸化后要充分水洗、皂洗，洗去浮色、浆料，使手感柔软，色泽鲜艳，保证色牢度。在水洗时要防止产生沾色，水洗结束后可浸轧柔软剂。
2．3活性拔染活性印花工艺
某些中深色地小碎花类或块面类花型，对花精度较高，又不允许有第三色，此时拔染印花是较佳的选择。拔染印花工艺流程较长，质量管理的难度较大。在棉针织物拔染印花中，常用活性拔染活性或涂料拔染活性印花工艺，两种工艺流程基本相同。
2．3．1 活性拔染印花对染色工艺的要求

2．2．2印花工艺条件
印花处方／g·kg-1
活性染料 x
防染盐S 10
尿素 2x
碱剂 15～50
海藻酸钠 Y
水 z
2．2．3汽蒸
活性染料固色时，由于所用染料不同，汽蒸固色的条件也不尽相同。一般工艺条件为102～104 ℃饱和蒸汽，汽蒸5—7 min。
印花烘干后应及时蒸化，以免产生风干等疵病。蒸化后应逐箱检查蒸化效果、发色状况，以免疵病发生。长环蒸化机应注意防止蒸箱内上下、左右温差，以免发生色差。
2．2．4水洗、皂洗
活性染料蒸化后要充分水洗、皂洗，洗去浮色、浆料，使手感柔软，色泽鲜艳，保证色牢度。在水洗时要防止产生沾色，水洗结束后可浸轧柔软剂。
2．3活性拔染活性印花工艺
某些中深色地小碎花类或块面类花型，对花精度较高，又不允许有第三色，此时拔染印花是较佳的选择。拔染印花工艺流程较长，质量管理的难度较大。在棉针织物拔染印花中，常用活性拔染活性或涂料拔染活性印花工艺，两种工艺流程基本相同。
2．3．1 活性拔染印花对染色工艺的要求

(1)所用的染料必须是可拔性好的活性染料(大多为KN型染料)；
(2)水洗要充分，无浮色，色牢度好，缸与缸之间染色色差应尽量小；
(3)染色后脱水充分，烘干条件一致，严格控制印前半制品的含潮率。
2．3．2活性拔活性印花工艺
(1)染地色活性染料
针织物染地色用Marcozol CDR染料(上海东美化工)，这是一类易于拔染的活性染料。
(2)原糊制备处方／g·kg-1
尿素 200
水 600
拔染剂DK．TN 200
尿素加入到80℃左右的温水中，将拔染剂DK—TN在搅拌条件下缓缓加入，充分搅拌，使之溶解呈半透明状糊料，放置1—2 h，使糊料充分溶胀待用。
(3)印花色浆处方／g·kg-1
色拔 拔白
染料 菇
原糊 600 600
助拔剂D—TN 15 15
水 Y Y
2．3．3蒸化工艺
102—104 ℃饱和蒸汽，蒸化8～10 min。