乳化糊的制备和用途，优缺点。

乳化糊是由白火油（沸点在200℃以上）和水两种互不相溶的液体，加入乳化剂，在高速搅拌下所制成的分散体系。该体系中一种液体为连续相—外相，而另一种为分散相—内相。当水成为连续的外相，而油成为不连续的内相时，这种乳化体系称为水包油型乳化糊，简写为油/水或O/W型，它的外观呈乳白色；反之，当油为外相而水为内相时，则称为油包水型乳化糊，简写为水/油或W/O型，它的外观呈淡蓝色闪光。在使用乳化糊时，温度不宜过高，温度高不但粘度降低，乳化分散体系稳定性变差，甚至会发生破乳现象；而温度太低，使水相结冰后，也会发生破乳现象。
乳化糊是主要用于涂料印花的一种增稠剂。在涂料印花中应用时应根据粘合剂的类型来选用乳化糊，若使用水/油型粘合剂，则应采用水/油型乳化糊（国内水/油型粘合剂几乎没有应用）；而使用油/水型、水分散型等粘合剂，则要采用油/水型乳化糊，它是常用的涂料印花乳化糊。油/水型乳化糊一般是采用2%～4%平平加O或适当的阴离子表面活性剂作乳化剂，在1440r/min以上的高速搅拌下，将火油（70%～80%，质量分数）和水进行乳化而得到的。
在乳化糊的制备中，乳化剂是极其重要的助剂，它的加入可有利于乳化体系的形成和稳定，对于油/水型乳化糊，制糊中希望更多地降低水的界面张力，从而易于铺开包油，所以应采用HLB值较高（一般为12～14）的亲水性乳化剂。常用能过的乳化剂有阴离子型和非离子型两种，阴离子型乳化剂可使分散相（内相）表面带电荷，分散稳定性好，所制糊的粘度也较高，但它不能遇阳离子型物质，否则会产生破乳和沉淀，因此，在涂料印花中常用的是非离子型乳化剂，如平平加O等。
因火油在烘干及焙烘时易挥发去除，故在印花的纺织品上残留的固体很少，不会影响印花的色泽和手感，所以特别适用于涂料印花，得色鲜艳，渗透性较好，印花均匀性好，花纹比较精细光洁，手感也好。但是，乳化糊也存在着明显的不足，它要耗用大量石油溶剂，挥发出的火油造成空气污染且易燃、易爆、运输和使用不安全，若加工不当还会使产品带有火油气味。乳化糊中水量很少，故溶解染料困难，用于染料印花给色量低、色浅，加之糊中有大量乳化剂的存在，对很多水溶性染料有缓染作用，使给色量进一步降低，且汽蒸时易渗化，所以乳化糊一般不用于染料印花，主要用于涂料印花。