平网织物印花塞网现象有何好的解决方法？

产生原因：
底稿片密度不够；平网制版操作工艺不当；onmousedown="return hcclick('?screen_tracelog=end_articalHotword_213')" href="http://info.screen.hc360.com/zt/yinhuajiaojiang/index.shtml" target=_blank>印花浆料质量问题。

解决方法：

底稿片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不够，遮光效果越差，紫外光易透过，会造成塞网；底稿片的灰雾度要低，如灰雾度高了，阻挡了紫外光透过，需加长曝光时间来完成，这样易引起曝光时间过度而产生塞网。

平网制版的显影、固化操作流程不当，会导致塞网。显影时，要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面，承印面光照充分，可以用较大压力的水冲洗；而刮印面光交联程度要比承印面小，胶膜显嫩，冲洗时应采用无压力的水浆残留浆液淋洗干净，避免残留浆液堵塞网孔。固化前要进行二次曝光，使胶层充分感光再涂固化剂。

印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，所以在使用前浆料要过滤去杂质。使onmousedown="return hcclick('?screen_tracelog=end_articalHotword_282')" href="http://www.coatings.hc360.com/" target=_blank>涂料粘合剂时要选择质量好的粘合剂和配伍性好的增稠剂，刮印时结膜不应太快。