印刷技术在LCD显示产业中的应用

FPD产业当中，液晶和等离子它们的印刷技术是一种怎样的现状呢？业界当中有很多种印刷技术，尤其是是近开发出来的新的印刷技术，在这里作简单介绍。

STN开始使用配向膜相关的技术，在这之后这种技术得到广泛的使用。在应用配向膜之后现在开始出现常压厚膜印刷，这种技术尤其是在欧洲进展比较快，现在已经大量使用。关于凹版胶印，它是使用金属油墨，也就是直接用金属在玻璃上进行图案印刷。比如65英寸的PDP，它可以直接在玻璃基板上进行印刷，现在这样的时代已经到来了。另外，还有C/F像素光阻图案印刷、点描直版转写印刷等等。在喷墨印刷装置这一领域有很多种技术，现在也开始向金属油墨印刷、ITO印刷等等，喷墨的方式也开始越来越多样化。还有激光打孔直接印刷装置，现在在NAKAN公司，用高分子多层膜表层图案生成技术，也就是最后在表层采取图案印刷，这个技术现在是比较先进的技术。

关于柔性版印刷

柔性版印刷技术有凹印、柔性版、胶印、丝网、活版印刷五种方法，其中活版印刷主要是在出版领域，无法应用在FPD产业当中，其它四种方法都已经在FPD产业当中得以广泛的应用。

凹印：为凹版印刷的一种，使用溶剂蒸发型油墨，出色的调和及浓淡表现力。油墨选择的自由度大。具有印刷效果好，油墨的选择自由度大等特征。

柔性版印刷：为凸版印刷的一种，版材使用橡胶或感光树脂。印刷压力小；使用油墨的流动性好；溶剂干燥稍慢，需使用易挥发性溶剂的油黑。具有能够在较薄的印刷物上做到均质成膜印刷，但纤细的文字容易损坏的特征。

胶印：用于纸张印刷，尤其是活用于各种压板纸印刷。因印刷是在油墨滚之间进行的，油墨需要具备流动性和移动性；使用的溶剂蒸发速度稍慢，不能浸透胶布；可使用特殊油墨（耐热性油墨、UV油墨）进行印刷。具有胶印大部分为枚页式印刷，适用于制版简单、小批量生产的特征。

丝网印刷：使用溶剂蒸发型的油墨（与凹印、柔性版印刷相同）。依据油墨干燥方式的不同，可分为蒸发干燥型（溶剂的蒸发）、浸透干燥型（纸用）、氧化缩聚型（与空气中的氧气发生氧化缩聚反应后自然干燥）、反应聚合型（混合二种树脂印刷、发生硬化反应的油墨）。印刷→压板纸的在线加工技术愈发先进（省力化、低成本），使用轻比重颜料，不会损坏丝网网孔。

众所周知，在FPD产业中印刷技术主要有两个发展方向，一是随着第八代、九代、十代厂不断地建成投产，玻璃基板的大尺寸化在不断的发展，现在第八代的柔性版印刷机已经生产出来了，促进了产业的发展。二是提高设备的使用率。在液晶领域，NAKAN公司从低温到高温，印刷装备占有93％的比例，其产品受到世界各国的喜爱。

在中国，工厂也越建越多，据说中国已经有5.5代，而且这非常适合生产电视机，中国在建厂方面充分利用建厂周边的资源，总体来说，在中国5.5代、6代线的建设正在加速甚至取得显著进展。

随着基板的不断扩大，五代、六代线到底该如何考虑呢？一定要提高设备的效率。

关于柔性方式，NAKAN有30年的开发经验，尤其是在配向膜方面有自己独特的技术，比如说板位自动化等。

膜在不断的变薄，但是还要使质量保持均一，NAKAN公司在这方面都有独特的技术。

膜和液晶接触的部分，这是配向膜，它和液晶有结点，它的质量的均一以及它的薄的程度，可以说曝光度，液晶的亮度，还有视角、广度等，这些技术对于电视机的生产厂商来说是非常重要的内容，NAKAN为了提高这几方面的技术正在夜以继日地进行努力。最近有一种说法，与其说要降低成本，不如说要进一步提高质量，降低不良产品率。现在技术在不断发展，可以说现在废品率已经不到1％。所以只要管理的很好的话，其质量是可以提高到很高的程度。在前年，我们开发了对7.5代的设备，现在的设备又大了一圈了，它对应的是8代以上的生产需求。到2007年面板已经超过了八代线，NAKAN公司现在已经开始为十代线做准备。