1 前言
腈纶纤维因其不易霉变、强度较好、毛型感强和具有融暖感等性能,而被广泛用于植绒地毯。采用阳离子染料印花的腈纶纤维,具有色彩丰富鲜艳、牢度好、手感柔软、仿毛感强和吸水性好等特点,深受国内外客商的好评。目前该产品主要出口到日本、美国、欧洲等国家和地区。
2 原理
通过印花,将阳离子染料刮印到腈纶植绒地毯簇绒的局部表面,再经过汽蒸,阳离子染料通过依附在印花浆中原糊的递载作用,由绒头向地毯底部渗透,由纤维表面向纤维内深处渗入,此时阳离子染料与表面阴荷性的腈纶纤维以离子键相结合而着色,产生局部色彩鲜艳的花纹。为产生凹凸的花纹,我们在花纹的轮廓线部分印制非凡药剂,使该部分的腈纶纤维在高温汽蒸时,在药剂作用下产生熔融收缩而形成凹纹,从而使花纹出现凹凸效果。
3 工艺设计
腈纶植绒地毯为一厚重织物,绒毛高5mm~8.5mm,它要求表面绒毛平整无漏洞,印花花型轮廓清楚,凹处深度均匀无色变,凹凸层次感强,有立体效果。色泽艳丽,无露白,无正面污点,手感柔软,且具有一定的日晒牢度和皂洗牢度。在印花时正面给浆一般要求渗透效果好,但反面不能有透印现象。达到上述要求,必须选择合适的印花方式及染化料。
3.1 印花方式的选择
由于腈纶植绒地毯为厚重织物,且大小要求不一、品种多变、批量大小无规律、花型变化快,故选用平版筛网印花,采用半自动平版筛网机,对印花台板按地毯大小进行改造,使其适应地毯印花。由于植绒地毯吃浆量大,选择目数60目或80目筛网,配合色浆调制,保证较大的给浆量。
环氧树脂9胶黏剂0,电-子灌9封-料,电子灌封-胶,不饱(和聚酯树脂),云石胶,大理石胶,人造石,2号促进剂,5号固7化体系
3.2 染化料选择
3.2.1 染料
一般选择阳离子染料即可,因植绒印花吃浆量大,一般可不考虑配伍性问题,可用不同类型染料配制不同颜色的色浆。原糊采用印染胶或结晶胶。
3.2.2 助剂
(1)渗透剂
由于印花为单面给浆,要保证染料从绒头向底布方向渗透,但又不能渗透到底布,故加人一定量的非离子渗透剂,在用量上严格控制,防止过度渗透。不同种类的地毯,根据客户对色绒高度、色调要求不同,用量也不相同。
(2)pH值 阳离子染料一般在酸陛条件下上染腈纶,pH值的高低直接影响染料的上染率和上染速度。
在色浆中应加人一定量酸剂。经试验,阳离子染料pH值控制在4~5效果较好,可选用醋酸或醋酸.醋酸钠缓冲溶液作为酸剂,使pH值控制比较稳定。但应注重,假如高温时间太长,醋酸会挥发导致色变,故对某些非凡品种可选用非挥发性酸剂代替。
(3)匀染剂
因为植绒地毯的绒线在印花时较易发生渗化,造成花纹轮廓不清、花型边缘模糊,可加人匀染剂或防止色浆渗化的助剂。
(4)消泡剂
在调制色浆时,为防止产生气泡,需加人消泡剂(宁波兴山助剂公司),同时也可防止刮浆时产生气泡,而造成印花疵病。
(5)皂洗剂
印花汽蒸完毕,地毯上的残余色浆必须去除,为保证未印花部位不上色或印花部分串色,皂洗时要选用具有防自地沾污功能的特种无泡皂洗剂进行洗涤,以保证产品花纹清楚鲜艳,白地雪白无沾染。
(6)烂花用助剂 通过助剂对腈纶的“烂花”作用,使织物呈现一定的凹凸外形,达到立体效果。
(7)腈纶平滑柔软剂使烂花后织物手感柔软,达到光滑、不坚硬的效果。
3.3 色浆制备
印花原糊处方(% )
渗透剂 7~14
匀染剂 4~5
消泡剂 2
醋酸 3
元明粉 2.8
水 X
合成 100
印花原糊制备方法将所需染料按配方称取一定量放人桶中,加人热水搅拌,使染料加快溶解,加人待用原糊至所需量,搅拌达到色浆呈均匀光亮待用,然后进行印花。在整个工艺过程中,渗透剂用量的控制对产品质量起着非常要害的作用,应根据产品的厚薄、色泽深浅和打浆时水与原糊的比例等因素来控制渗透剂的用量。一般绒毛较长、底布厚、颜色较浅的产品,渗透剂可适当多加许,反之,则少加。如坯布绒毛高7.5mm,渗透剂用量8% ;坯布绒毛高8.5mm,渗透剂用量10% ;假如是深色,则渗透剂用量要相应减少。若生产的印花地毯产品对表面轮廓清楚度要求较高,可适当增加匀染剂用量,但消泡剂、pH值调节剂等用量一般无需变化。不同颜色的染液与原糊比如下:
颜色 染液 原糊
浅色 5O% 5O%
深色40% 60%
非凡细线条 20% 80%
若对地毯成品的白地部分的白度有要求,可将增白剂与原糊搅拌,刮印在白地区域,经汽蒸后,可达到一定的增白效果。烂花浆的制备方法烂花剂4.2kg、平滑柔软剂3.8kg,搅拌均匀即可待用。
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皂洗皂洗剂3.5kg,螯合分散剂SX 2 kg。
3.4 T艺流程设计
(1)无纺布
(2)制作原糊→打色浆→印花→(预烘)→汽蒸固色→水洗→甩干→烘干→产品检验后处理注:预烘主要用于易色变的染料印花工艺中,对一般产品可不进行预烘。
3.5 印花工艺过程
将所需网版按一定顺序排列,一般从浅色到深色,大面积和凹凸型版放在最后,非凡情况例外。腈纶植绒地毯印花后,进行汽蒸固色,汽蒸温度为92% ~98%,保温15rain~20rain。一般深色织物稍有褪色现象,而浅色则能达到要求,印大面积深色图案时,适当延长保温时间。汽蒸固色后水洗,可加人一定量的皂洗剂,以去除表面浮色及其它残留助剂。中浅色水洗时间为4min;深色织物则要进行反复水洗三次。将甩水后织物放人65%烘箱烘30rain,织物一般不宜过烘,否则严重影响手感。对烘干织物进行检验,正品打卡进行后处理。