关于大圆机布面横路的探讨

    关于横路这个话题，自从有了大圆机这个事物，也已伴随了我们半个世纪了。俗话说的好：大圆机横路，世界性难题。就算世界上顶尖的大圆机生产厂商也不敢说自己造的机器百分之百没有横路。可见，横路是大圆机一个比较常见且敏感的话题。我们现在就从以下几个方面去探讨，横路的形式是多种多样的，有显现宽横路，单丝横路，隐横路，再者中间又分规则横路和不规则横路。我们以双面大圆机作为讨论对象。一般的横路大多是由机台本身问题和原料引起的。引起的原因有：

    1． 机械部分数据不准确。由于装配精度不高。或者机器设备老化，针筒针盖单件圆度和平度，同步数据超出允许范围，都会造成喂纱涨力的变化和波动，最后导致线圈有大小产生横路。此类横路一般在调整机器数据后会消失。

    2． 输纱盘和输线器的问题，在一些飞花较多而且除尘系统较差的厂家。长时间的不清理输纱盘中滑块积起的飞花以及滑块橡皮套老化，以至于皮带打滑，速度出现异常。送纱量有快慢产生的横路。输纱器积飞花，上下拨档不在传动位置，以至于开机时纱线处于消极状态，而产生的横路。

    3． 调试问题，在调试机器的时候，上下压针三角的压针深度不一致，导致布面线圈有大小，产生横路，此类横路一般有规律。因为上三角压针深度凭肉眼看比较难看，所以我们在调试机器时先把下压针调到一个压针深度位置，再调上压针，这时以纱线的涨力作为标准。在这过程中我们会碰到这么一个常见的现象，就是罗纹条，在布面上为二根经直线垂直线圈中间弄堂会一会儿大一会儿小，产生的原因就是上压针未压齐，这现象在棉毛布中也有，罗纹机中也有，布面会很难看。另外因为上下三角座的不均分也会引起此类横路，此等分的概念是在圆周上的上下配合不等分，以至于在成圈时上下压针挺针点不一致，此问题用眼睛很难看出来。

    4． 原料问题，原料问题比较多见，产生的横路形式有黄白条横路，不规则云斑横路，此类横路一般在换纱后可以解决，但是有些是隐横路，此类横路是最麻烦的，纱线质量差，存在色差，捻度不均匀，纱支混用，都会产生此类问题。氨纶布的横条也是常见的问题之一，有些品质较差的氨纶问题较多，比如粘捻性太大，蓬松性。

    5． 色差问题。有时候我们会碰到这样的情况，就是在毛坯上无横路，布面很好，但光坯一出来全是横路。这时织造的就会说漂染问题，漂染的就会说织造问题。我曾经听到一位朋友这么和我说：这是由于原料中纤维的吸色性不好引起的色差横路，染浅色的或漂白都没事，好像有点道理。但具体是否真是这样，本人无从考证,关于这个话题在这里只有请染整的朋友说说了。

    6． 纱架导纱构问题。此类问题在毛圈机特别是在开化纤丝F数较高时产生，一般为被导纱构拉毛或拉紧产生的横路，此类横路不明显，所以有些厂家调试员会在落地纱架和输纱器之间用手感的张力来检查。

    7． 停机横路的问题，一般为主轴带动齿轮与大盘齿轮间隙以及大盘底座和大齿轮的配合间隙问题，布开得越厚，停机横越明显，对于此类横路调试最多做到减轻，全完消除不太可能，因为出厂时已定性。

    综上所述，大圆机在生产中横条的问题是多种多样的，具体问题应该具体分析，所以我们尽量做到以下几点：

    1． 日常的大圆机大件保养要定时，对于易损耗件对定期检查，及时更换，对于双面机更是如此。

    2． 保证原料的品质，对原料的染色以及各项无力指标变异要严格要求，染色要求标准在4.0以上，物理指标各项变异系数要小。

    3． 在开化纤涤纶网络丝的问题上，尽量做到用好纱，发现有横路，染整时最好做个小样，或者改染非敏感色或漂白，另外，在此类原料中可以加入横条处理剂，消除或减轻横条。注明：此类横条处理剂只对化纤类，对棉纱横条无用。

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