浆料的组成和调制技术

    浆料是由涂料色浆、黏合剂、增稠剂(或乳化糊)、交联剂、添加齐0(吸湿齐0、分散剂、消泡齐U、柔软齐U)和水等按一定的比较配制而成。涂料色浆是由颜 料、分散剂、润湿剂和水经研磨加工而成，在这些组分中，颜料起着色剂作用，一般有无机颜料(如炭黑、钛白粉、铜粉等)、有机颜料(如偶氮、硫靛、酞青等颜 料)和荧光树脂颜料(如荧光黄、桃红、绿色)等。涂料色浆中颜料含量约占14％～40％。 对颜料的一般要求是，必须有良好的耐光、耐气候、耐热稳定性；有一定的耐酸、碱、氧化剂、还原剂、干洗剂的化学稳定性；颜料的颗粒要细小而均匀，要有较高 的给色量和遮盖力，要有一定的密度、良好的湿润分散性和良好的升 华牢度。颜料不溶于水，主要以微粒子的形式分散于水中，分散剂则起稳定分散的作用，常用的分散剂多为非离子表面活性剂。由于颜料不溶于水，对纤维无亲和 力，因此需要借助黏合剂作为颜料的载体，将颜料附着于织物纤维上。常用的黏合剂为天然树脂、合成树脂等。黏合剂按在水中的分散状态可分为水分散型、油／水 型和水／油型三种。涂料印花对黏合剂的要求是，黏合剂印在织物上经干燥，焙烘后形成的皮膜应无色透明，黏着力强、具有良好的弹性，加热或日光照射不泛黄， 耐老化、耐磨、耐折皱、耐有机溶剂等化学品，不发黏、不吸附有色物质等；黏合剂应无毒性，有良好的储存稳定性，耐热耐冻；要有适当的结膜速度和流动性，网 版、刮刀、印台能迅速洗净。

    在印花色浆中自交联胶粘剂的用量可相对减少，牢度和手感都比较好，在使用自交联型胶粘剂时加入少量交联剂，有利于促进交联，可增加交联深度，提高焙烘固 色，使印花色牢度显著提高。交联剂是涂料印花色浆的一个组分，也可叫架桥剂或固色剂，其作用就是提高黏合剂的固着力，增加涂料印浆的附着牢度(尤其是在疏水性织物，如聚酯纤维织物或涤棉布上印花时)，即在印花织物高温焙烘时，交联剂能与胶粘剂的活性基团发生化学反应，把线型高分子链互相连接起来，使胶粘剂 皮膜形成网状结构，从而提高印花色牢度，同时也强化了黏合剂皮膜表面的交联作用，它们与水溶性印花糊(增稠剂)中的羟基以及与聚乙二醇醚类的非离子乳化分 散剂发生反应后，能减少皮膜吸水膨胀，从而提高印花布的耐湿摩擦牢度，并有助于改善印花色浆的均匀性和得色量。但在涂料印花色浆中，交联剂也不可过量加入 (一般控制在黏合剂的10％以内)，否则会使黏合剂皮膜发硬变脆，严重影响花纹的手感。现在用于涂料印花的黏合剂多为自交联型，含有的N一 羟甲基基团能与 棉纤维上的羟基交联，所以牢度都比较好。当需要调节印花浆的黏度并改善其印刷适应性时，则可加入适量的增稠剂。增稠剂是涂料印花浆料的重要组分，可使色浆 增厚，促进黏合并具有乳化作用，能提高涂料印花织物的着色量和鲜艳度，从而使织物获得轮廓清晰的花纹。涂料印花常用的增稠剂有石油溶剂型、不含或低含石油 溶剂的合成增调剂。对增稠剂的要求是，能随意调节印花色浆的稠度和黏度，使印出的花纹轮廓清晰，不渗化而有良好的勾染性；增稠剂与胶粘剂混合后形成的皮膜 应无色透明，不影响涂料色泽的鲜艳度、牢度和手感。此外，在低固含量下具有很高的黏度，其稳定性好，增稠力强，不易发霉，不影响印花色浆的透网性，残留在 网版上的印花色浆容易洗除。