一. 烧毛不净
1.内焰与布距离过大,铜板或圆筒温度不够(调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度)
2.车速过快(减慢车速)
3.烘燥、刷毛装置未发挥作用(清洁毛刷与金刚砂辊,调整与织物的接触面,提高烘燥效果)
二. 烧毛过渡(烧焦,涤纶变硬或熔化,或布幅收缩过多)
1.烧毛时温度过高或织物稀薄,火口多(调节火焰温度,调整烧毛面次数)
2.涤纶、维纶混纺布烧毛时,织物主体温度过高(加强火口间的吹风冷却)
3.车速太慢(加快车速)
注:使用冷水辊筒
三. 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
1.火口阻塞或变形,铜板、圆筒表面不平。
2.铜板、圆筒两端温度不一致。
3.布折皱。
克服方法:
1.疏通火口或校正火口缝隙,或刨平火口两侧铁板。
2.锉平铜板或车平圆筒。
3.改进操作4.调节进布张力导辊,保持吸边器灵活。
烧毛破洞或豁边
1.拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
2.火星落在布面上,未及时熄灭。
3.汽油气化不良,有油滴喷至布面。
4.车速太慢。
(1).缩短火口与灭火距离。
(2).使用蒸汽灭火装置。
(3).调换雾化喷头或提高气化温度。
(4).加快车速。
1.内焰与布距离过大,铜板或圆筒温度不够(调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度)
2.车速过快(减慢车速)
3.烘燥、刷毛装置未发挥作用(清洁毛刷与金刚砂辊,调整与织物的接触面,提高烘燥效果)
二. 烧毛过渡(烧焦,涤纶变硬或熔化,或布幅收缩过多)
1.烧毛时温度过高或织物稀薄,火口多(调节火焰温度,调整烧毛面次数)
2.涤纶、维纶混纺布烧毛时,织物主体温度过高(加强火口间的吹风冷却)
3.车速太慢(加快车速)
注:使用冷水辊筒
三. 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
1.火口阻塞或变形,铜板、圆筒表面不平。
2.铜板、圆筒两端温度不一致。
3.布折皱。
克服方法:
1.疏通火口或校正火口缝隙,或刨平火口两侧铁板。
2.锉平铜板或车平圆筒。
3.改进操作4.调节进布张力导辊,保持吸边器灵活。
烧毛破洞或豁边
1.拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
2.火星落在布面上,未及时熄灭。
3.汽油气化不良,有油滴喷至布面。
4.车速太慢。
(1).缩短火口与灭火距离。
(2).使用蒸汽灭火装置。
(3).调换雾化喷头或提高气化温度。
(4).加快车速。