涂层整理的两种生产工艺

    涂层生产工艺主要有干法与湿法两种，两者是以涂层形成时的状态来区分的。
    (1)干法涂层。干法涂层中又分直接涂层、转移涂层、植绒涂层、地毯背面涂层及泡沫涂层等方法。其中主要应用的是直接涂层法。所谓直接涂层法就是直接用涂层剂均匀分布到织物表面，然后经烘干(或再经焙烘一一涂层工作液中加入交联剂的，需要焙烘)而成。直接涂层的产品占涂层产品总数的70％—80％。这种产品的生产速度取决于烘干机的热加工能力和涂层的厚度。一般为8—15 m／min，最快的也能达到20—30 m／min。泡沫涂层法就是在涂层工作液中加入发泡剂和泡沫稳定剂，通过发泡使涂层剂涂布于织物表面的方法。
    干法直接涂层时，要防止涂层剂渗入织物内部造成手感粗硬和涂层剂用量偏高。因此一般较厚重的有色涂层织物可采用原坯布作为基布，在涂层液中加入有色涂层即可。轻薄的涂层织物或是正反异色的涂层织物，一般在涂层前已经过前处理及染色(或印花)，渗透性好不宜直接涂层。最好在涂层前经拒水处理或者经过轧光处理，这样可避免涂层液渗入织物内部，甚至透过织物。另外涂层后烘干的温度不宜过高，否则造成表面不平整，也可以在烘干后再进行轧光处理。为了加强涂层与织物的连接强度，可以在涂层工作液中加入交联剂，如交联剂EHl01等。
    (2)湿法涂层。湿法涂层是以DMF为介质，当涂层剂的DMF溶液涂布到织物上后，通过水液浸渍，DMF在水中溶解和析出的同时，具有强分子凝聚力的聚合物凝固成多孔膜，由于这些孑L贯通又微小，所以具有透湿性，而且耐水压高，所以可以防水。采用这种涂层方法，调节多孔层大小十分重要。调节方法主要有：在凝固浴内加盐，可使多孔层微小；添加HLB值小的亲油性表面活性剂，使多孔层微小，反之加入HLB值大的亲水性表面活性剂则能使多孔层扩大。
    提高涂层织物强度的同时要尽可能降低DMF残留量，因为在烘干中它能浓缩，从而导致已形成微小多孔的一部分聚合物再溶解，造成微孔破坏，而且使表面呈现不平整现象。所以DMF残留量至少控制在3％以下，干燥温度宜在120％。
    湿法涂层的工艺流程：
    涂布一一湿法凝固一一水洗一一干燥一一(轧光处理一一防水整理)一成品
    湿法涂层中的DMF严重危害人体，因此不符合绿色生产工艺要求。
    除干法及湿法涂层外，还有叠压法涂层，就是将聚合物的薄膜与织物连接起来。连接方法主要有粘着剂法和熔融粘着法。例如利用压毯式转移印花机将有孔的聚丙烯薄膜与织物及印花纸三者叠压在一起加温转移，能够制造出防水花布。