高密度棉织物的纬密很高,因而坯布很硬。若不使之柔软化,则其难以制作为高级服装和床上用品。其技术难点在于:要把原来纱线眼孔很密的坯布叠起来作湿处理,则由于收缩,纱支眼也很密的织物在整理中容易压坏,再在赋予光泽的轧光时,则织物手感变硬。若采用一次柔软处理,由于系平幅连续处理,没有充分的浸渍时间,不大可能使织物充分柔软化。为此,应把赋予织物柔软化的技术贯穿于全部湿加工技术中。
(1)前处理工艺的柔软化技术:在退浆、精练、漂白和丝光等加工中要进行各种充分处理。然而,在用氧化剂、浓烧碱碱煮时,汽煮越充分,则坯布手感越是有变硬的倾向。与此同时,要经反复收缩、拉伸、收缩。这样,要求精练所用精练剂除耐碱、低泡、强渗透和润湿外,还要求有助于手感柔软化。如日本的维恩斯帕(Winch-Per-200)与精练剂同浴,除可防止前处理中的擦毛、折皱等外,还可防止织物手感的粗硬化。应用实例。织物湿态进入浸轧槽,浸轧浴组成为:Scourist KS 2-3g/L,Scourist S 1-2g/L,Winch-Per-200 1-2g/L,以上组成可与烧碱及氧化退浆剂共用。
(2)柔软整理:高密度棉织物宜用阳离子柔软剂进行柔软处理,这是因为阳离子柔软剂对纤维素纤维的吸附量多,即使用量少,效果也大。已知碳链为C16-C18长链疏水基的化合物是良好的柔软剂,最好有大约2个长链烷基;直链的柔软剂比有一个侧链的柔软剂的柔软性较好;具有较多单链烷基的柔软剂可赋予织物较优的柔软效果。如本公司推出的脂肪酸聚季铵化合物和氨基变性硅氧柔软剂等均能赋予高密度织物以优良的柔软性和滑爽性。
应用实例。在采用连续轧一烘法时,其用量为1%-3%(溶液),可在从常温到50℃时连续处理。
应用实例。在采用浸轧一烘燥方法时,其用量2-30g/L,常温浴浸渍,再在150-170℃下热处理30s-2,以增强其耐久性。