喷墨印花是一种非接触式印花方式,其特点是无须制版、染料利用率高、生产周期短、小批量成本低、高品质且绿色环保。但喷墨印花也有其不足之处,比如颜色不够深,不能印制特殊颜色。
印花前织物表面的处理极为重要,喷墨印花仅需在织物表面的纤维上着色,织物组织结构决定织物表面结构,从而影响喷墨印花效果;密度高的织物得色浅于密度低的织物。
从织物表面处理的目的看,施加染料上染纤维所需的酸、碱、催化剂等,不能添加于墨水的组分中。对于图案的精细度也有一定的要求,防止墨滴在织物上渗化,一方面可以减少废水和污染物排放,另一方面提高喷墨印花效果。
上浆处理的工艺流程:棉织物→上浆→烘干→喷墨印花→烘干→汽蒸→水洗。不同表面处理工艺对喷墨印花K/S值的影响也不同,合适的上浆工艺是提高喷墨印花颜色深度和鲜艳度的关键。
等离子体处理流程:织物→常压等离子体改性处理→喷墨印花→烘干→焙烘→成品。等离子体处理具有一定的时效性,与喷墨印花机结合,可实现连续生产。
喷墨印花是赋予织物表面颜色和图案的技术,对织物拟印花的表面进行处理既可以提高喷墨印花效果,又可以减少化学品用量,从而达到降低能耗、水耗和废水COD的目的。
定量单面施加表面处理技术仅对织物的印花表面进行处理,根据印花效果要求施加定量的喷墨印花化学品。现阶段,我们应针对织物结构、染料类型和喷墨印花设备开发相应的织物表面处理化学品、工艺和设备。(青岛大学教授 房宽峻)