产能过剩压力大——长三角调查：上半年吴江纺织业运行及发展调查

　　今年以来，无论是从统计数据，还是从企业的实际销售情况来看，吴江纺织产业延续了去年低迷的市场行情，甚至面临着严峻考验。订单的逐渐减少使得业内人士普遍对下半年走势不甚乐观。

　　那么，在全球金融危机的阴影下，以及价格竞争激烈、成本不断上升等因素的影响下，吴江纺织产业将如何突围？对此，笔者按行业划分进行了调查，探寻目前市场动态及未来发展之路。

　　化纤

　　进入深度转型调整

　　今年以来，盛泽化纤行业整体仍然低位运行，深度转型调整期特征明显。来自盛泽镇经济发展和改革局的消息，今年上半年，盛泽纺丝行业开机率高于其他地区，但受价格和库存影响，利润微薄，企业运行压力较大。

　　据悉，目前盛泽纺丝行业情况不容乐观，包括恒力、盛虹、新民、鹰翔在内的纺丝企业均面临着市场挑战。而这种挑战主要碍于市场产能过大，上游PTA、PX原料价格坚挺，下游市场需求过缓，以及周边纺丝企业竞争压力较大等因素。

　　在产能方面，聚酯的产能仍在继续大幅增加，同质竞争更加激烈。目前，市场下游织造企业也面临巨大压力，企业普遍存在观望态度，致使产品库存明显增加、价格出现下调，进而影响对纺丝的拉动作用。

　　今年以来，面对前所未有的市场压力，盛泽的化纤行业正在积极调整产品结构，谋求产业和企业的可持续发展。笔者调查发现，由于常规化纤产品在产能过剩、成本居高不下等因素的影响下已经丧失了竞争力，因此盛泽的聚酯化纤厂家早在几年前纷纷主动调整产品结构，主攻差别化产品，有效规避了时常发生的常规化纤产品的价格战。

　　今后，盛泽的聚酯化纤企业将继续在产品差别化方面大力发展，像恒力化纤设立了产品研发中心、盛虹化纤专攻超细及功能性纤维。这些差别化产品的研发，将从根本上提升企业的持续竞争力和产品的附加值。在差异化发展的同时，盛泽纺丝企业必须通过企业管理，实现自动化生产，节约劳动力成本，提高生产效率和产品的稳定性，实现企业创新转型发展。

　　织造

　　技术改造是持续推动力

　　今年上半年，盛泽织造行业面临着产能过剩、市场竞争日趋激烈、劳动力成本上升等多方面的压力。尽管如此，依托于较大规模的技术改造，落后产能得以淘汰，生产效率得到提高，盛泽织造行业仍保持着总体平稳向好的发展趋势。

　　笔者调查发现，如今盛泽织造行业面临的一个很大的问题即是产能过剩，从而导致产品的同质化与销售渠道的狭窄。鉴于此，织造商会中的很多会员企业都进行了技术改造，更新换代了一系列的进口设备，提升生产自动化水平，从而降低成本，提高生产效率。

　　吴江盛泽织造商会秘书长、吴江中连经编纺织有限公司总经理史连明告诉笔者，今年上半年，该公司一直在筹备淘汰一部分落后设备，然后将从德国、日本引进先进的经编机与喷气织机投入生产。高端化的设备也为产品的差异化创造了条件。

　　印染 

　　“绿色印染”是行业发展大势所趋

　　印染行业是盛泽纺织行业的一大重要板块，在整个纺织产业链中起到非常重要的作用。印染技术的广泛应用，为纺织产业的发展作出了重要贡献。

　　但是，自去年开始，在终端需求增速放缓、行业产能扩张过快的双重影响下，纺织行业整体受到较大冲击，印染行业不可避免地受到影响。吴江区印染协会秘书长沈莹宝告诉笔者，“虽然对比织造行业，印染行业受到的冲击相对较小，但情况也是不容乐观的，同样面临严峻的挑战。”尽管如此，业内一些龙头企业采取节能减排、技术创新和产品研发等措施，围绕“绿色印染”的发展主题，最大程度地规避市场风险。

　　“从整个发展趋势来讲，绿色印染发展之路势必是盛泽印染行业的最终发展目标。”沈莹宝对笔者说，盛泽镇地处太湖流域，是全国纺织产业重镇，如何保证印染业既促进地方经济发展，又不使盛泽的环境受污染之害，一直是政府和企业深思琢磨的问题。