争创印染智能化、零排放标杆企业 —— 江苏斯尔克集团荣盛染整盛大开业

   近几年在江苏上马一个印染新项目有多难？一位业界资深企业家坦言，这不是难不难的问题，本就不太可能。在环保高压线下，不少印染企业面临着生存考验，但江苏斯尔克集团旗下徐州荣盛纺织整理有限公司（以下简称“荣盛染整”）却凭借“高起点、零排放、智能化”的建设标准在苏北大地上异军突起。

     今日，江苏斯尔克集团荣盛染整在新沂市举行盛大的开业仪式。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲、副会长端小平，中国印染协会会长陈志华，中国纺织信息中心主任乔艳津、副主任董奎勇，中国纺织工业企业管理协会秘书长谢方明，新沂市市委副书记、市长陈堂清，政协主席郑彦芳，新沂市常务副市长杨远朝，新沂市委常委、开发区党工委书记王君迎等领导及二百多位嘉宾共同出席了开业仪式。

   江苏斯尔克集团创立于2004年，集团注册资金3.8亿多元，占地面积600多亩，在沂沭大地上已经发展了13载。斯尔克专注于化纤行业中差别化类一步法异收缩混纤丝（ITY）及其面料织造领域，是国家高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业，也是国家异收缩涤纶混纤丝产品开发基地企业。斯尔克坚持走“科技创新、技术领先”的发展道路，不断运用高新技术改造传统纺织产业，不断引进新装备，研发新产品、新工艺和新技术，奠定了斯尔克在国内纺织行业独特的产品优势和行业地位。

   随着集团上下游产业链的不断完善，斯尔克将发展规划瞄准了印染这个纺织行业中的关键环节，于2010年12月28日筹备成立了荣盛染整，新公司于2016年11月正式投产，具有年加工2.6亿米各类中高档面料的染整能力。荣盛染整是江苏省2010年以来唯一获批的印染企业，也是徐州市唯一的一家印染企业。

   中国印染行业协会会长陈志华在致辞中指出，荣盛染整以“高起点、零排放、智能化”作为建设标准，在生产工艺、环保治理、节能减排、绿色生产、智能生产等方面荣盛染整具有显著的先进性、创新性和示范性。荣盛染整的正式开业标志着斯尔克开启了产业链优势互补、产业链融合发展的新模式，走上了企业发展的快车道。

中国印染行业协会会长陈志华作致辞

   江苏斯尔克集团董事长孙德荣表示，印染是整个纺织行业中的关键节点，起到承前启后的关键作用，斯尔克从原有的纺丝、织造产业模式进一步延伸到印染，实现了新产业的跨越式发展，为公司产品的深加工和缩短新产品的开发周期奠定了基础，同时降低了产品生产成本、提高了产品附加值和企业市场抗风险能力。同时，荣盛染整也将完善徐州乃至苏北地区纺织行业的产业链和纺织业的发展环境，在一定程度上加快新沂及周边区域纺织业的发展。

江苏斯尔克集团董事长孙德荣

   据了解，为了最大限度地实现智能化和零排放，荣盛染整在生产工艺上采用短流程前处理、连续式退浆及碱减量、小浴比染整和增深后整理等先进工艺技术，在保证印染加工质量的前提下，大大降低了排污量；在污水处理方面，采用目前国内最环保的污水处理技术生物厌氧技术，污水处理过程中不用任何化学添加剂，通过细菌分解污染物，污水处理效果可达到直排标准；在智能生产方面，严格按照节能减排、循环利用、绿色环保的标准和原则进行规划设计并采购相关设备，采用全程ERP管理系统、染料自动输送、助剂自动配比、自动配色等智能化管理手段，实现信息化、标准化、自动化和智能化管理；在循环经济方面，采用印染废水的热能回收、冷却水冷凝水的回收、废碱回收、中水回用、定型机余热回用、中压蒸汽回收利用等多项节能环保、循环利用的先进技术，符合国家绿色生产的要求。荣盛染整将致力于建设成为中国印染行业中第一家实现“智能工厂”和“零排放”的标杆企业。

   孙德荣表示，未来斯尔克集团将致力于在新沂打造“国家级超仿棉及配套产业园区”，进一步发挥技术创新、产学研合作、科学管理等发展优势，迅速将超仿棉绿色纤维项目产业化，提升印染智能化，打造时尚面料高端化，为中国从纺织大国向纺织强国迈进贡献自己的一份力量！

定形机余热回收装置

热水综合利用系统

PTA、废碱回收系统