恒天集团既是中国纺机的国家队、行业的领头羊,也是国资委直接管理的国内唯一一家以纺织机械为核心主营业务的大型央企。恒天集团具有打造大型航母的能力,它肩负着民族工业振兴的使命,它的一举一动注定会成为业界关注的焦点;恒天集团是中国纺机走向世界的形象名片,它的海外拓展足迹必然会改写中国制造的历史;恒天集团是中国纺机发展的精华版,是行业发展的先锋队,它将自己牢牢定格在了“打造装备旗舰,引领纺织发展”的位置上。
在纺织行业转型升级、产业结构调整的关键时期,恒天集团该如何应对市场需求的快速变化?在行业调速换挡、低速爬坡的情况下,集团又有怎样的宏伟蓝图呢?在即将到来的2014中国国际纺织机械展暨ITMA 亚洲展览会上,恒天集团又会以怎样的姿态和形象粉墨登场呢?带着这些疑问,近日,记者对中国恒天集团有限公司副总裁叶茂新进行了专访。
记者:今年行业整体销售不尽如人意,您怎么看待目前的纺机市场?
叶茂新:目前纺机企业销售普遍不乐观,这既有世界经济不景气的因素,也有原料、用工成本高企不下的成分。但大多数业内人士认为,这种现状与前几年整个纺织工业的持续、过快发展密不可分。自加入WTO组织以来,我国纺织工业就一直在发展的快车道上飞奔。时至今日,行业的生产总能力已经接近需求的饱和点。从理论上讲,任何一个产业如果到了终极产能的80%左右,结构调整的临界点就来临了。因此,未来行业的发展不能停留在简单的维持量上的增长了。纺织工业正进入一个转型升级、结构调整的关键时期。
虽然目前纺织行业的简单产能需求已趋于饱和,但人类对纺织品的需求层次和标准却在不断提高,这种需求是没有止境的。从目前国内外的实际市场需求来看,中高端和个性化的纺织品需求供给还远远不足,我认为,今后一段时间内,个性化的纺纱工艺、纺纱设备需求明显加快的趋势有望持续下去。
目前,行业处于产业升级、结构调整的过程中,我们看好行业未来的发展。我国地域辽阔,产业发展极不平衡。这也注定我国纺织产业调整会具有一定的梯次,会出现从沿海向内地、从成本高的区域向成本低的区域、从没有资源的区域向有资源的区域转移的趋势。对于我国来说,纺织是个大产业,且目前世界上没有哪个国家和地区可以承接中国这么大的市场,尽管印尼、越南这些东南亚国家的纺织工业发展很快,但从它的产能来说,也只是我国产能的一小部分。我对中国纺织工业的前景还是比较乐观的。从过去的经验来看,每一次调整过后,行业都会出现一个大的飞跃。我相信这次结构调整后,中国纺织工业仍然会实现一个较大飞跃。
记者:2014中国国际纺织机械展暨ITMA 亚洲展览会上,恒天集团重点推出的展品具有哪些特点?此次参展的主要预期和目的是什么?
叶茂新:与2012年相比,今年恒天集团的参展面积缩小了一些。缩小展览面积是为了重点展示符合未来行业转型需求的纺机产品。这些产品具有自动化、信息化、提高效率、围绕节能减排、新型纺纱工艺等特点。
本届展会上,恒天集团旗下的30家中外纺机生产企业、50台套主机设备、100多个纺机专件将盛装亮相。其中,展出的50多台套主机设备,涵盖了纺纱、织造、化纤、印染、整理、非织造布等领域,产品覆盖面是参展企业里面最广的。我们将向观众推介以经纬股份为主的棉纺织板块、以恒天重工为主的化纤装备、以香港立信集团为主的染整板块和以欧洲奥特发为主的非织造板块这四大板块的纺机产品。总体来说,恒天集团此次的参展展品具有两大特点:从涉及面来看,是最全的;从产品质量水平来看,有些是国际领先的,大部分是国内领先的。
目前,展览会不再是以前意义上的以贸易洽谈为主的盛会,相反,客户参加展会主要是想了解纺机企业未来能做哪些事情,怎样才能把企业想做的事情和纺机未来的发展趋势结合起来。恒天集团参展的目的就是要给客户传达出来这样的信号:未来纺机设备的发展趋势是什么?我们能够帮助客户做些什么。同时,和新老朋友见面,听听他们的诉求和想法,向国外先进企业学习也是我们参展的目的之一。
记者:目前纺机销售在整个集团占比情况如何?您认为,与欧洲纺机产品相比,国产纺机还需要在哪些方面加强?
叶茂新:目前,纺机销售可以占到整个集团总销售的1/4左右。由于整个纺织行业正处在转型升级期,因此纺机产品的投资回报情况不是十分令人满意。但是从民族产业的角度来说,纺机作为集团的核心产业的地位是不会动摇和改变的。
欧洲纺机设备的稳定性、一致性都比较好。由于加工条件、人员素质、基础材料等多种因素的影响,国产设备偶尔会出现不稳定的情况,这是我们与欧洲纺机产品的主要差距。
总体来说,国产纺机近几年的技术进步十分明显,与进口设备的差距也在不断缩小。不过,纺机设备的高档原创产品还在欧洲,这一点我们需要向欧洲企业学习。
记者:近几年恒天集团通过并购等方式实现了纺纱、织造、印染、化纤、非织造等较为完备的纺机产品全流程生产链,这是公司优势。但是,目前市场产品细分化趋势正在逐渐明朗,针对这些情况,今后集团在产品发展方面有哪些规划?
叶茂新:目前,产品细分化的市场趋势逐渐增强,量身定制订单也逐渐增多。过去,纺织企业都着眼于如何增加产能,大家对设备的需求也大体相似。而现在,用户企业要实现转型升级就必须要增加新的纺纱工艺;而要抢占市场就必须要有新东西、新产品。在这种情况下,集团也推出了纺机大规模定制计划。这种定制设备的基础部件基本是通用的,在通用框架的基础上,我们再根据用户企业的个性需求进行细微调整。
总的来说,目前用户企业定制的个性化设备主要有三个共同点:一是节省人工。即用更少的人做更多的事情。这就需要纺机企业运用成熟的自动化、连续化、自动传输系统等技术,解决人工劳动力成本过高、人为因素带来的质量不稳定等问题;二是节能。印染、细纱设备的节电、节能是目前纺织企业普遍关注的问题,也是最能挖潜、最能实现节能降耗的方面;三是环保压力。纺织工业中,涉及环保门槛的行业主要是印染、化纤行业,环保指标不过关,直接关系企业的生死存亡。因此,近几年来,环保型设备一直备受客户青睐。
记者:从2014中国国际纺织机械展暨ITMA亚洲展览会参展企业报名情况来看,民营企业无论是在参展数量还是在参展面积上都呈现出明显上升的态势,您如何看待这种情况?另外,集团在加快转型升级的过程中,如何处理人才发展速度、质量和企业发展目标匹配之间的关系?
叶茂新:纺机是一个完全竞争的行业,充分竞争的行业就要实现市场对资源的配置。由于体制等因素的制约,与民营企业相比,国有企业在竞争性市场下优势不明显。这也是民营企业近几年来发展迅速的原因。
为了改变这种现状,十八届三中全会提出积极发展混合所有制经济,旨在将国有企业的内生机制调整过来,实现国企利益的最大化。恒天集团在这方面也有了一些初步规划、做了一些尝试。即加大与国内和国外资本合作力度,推动集团混合所有制改革,提高公司运行效率,充分运用市场规则,走市场化、规范化道路。同时,集团内部也要进行改制,对低效、无效的资源和资产进行剥离改制,使公司具备在市场竞争、生存的能力。
在人才问题上,我们还需要进一步解放思想:一方面强化现有人才的培养、选拔和使用,对科技人员进行职业生涯设计,公司内部岗位设计要更加细致、形成一定的层级;调整技术人员的待遇,彻底改变激励机制,将员工的生产积极性发挥出来。另一方面加大国际化、市场化、专业化人才招聘和选用,建立和规范激励、约束机制,在分配关系上不断创新;在人才选拔程序、用人体制机制上不断完善;在加强集团总部各部门、总部与企业、各企业之间干部、人才交流和培养更多人才方面上不断创新。