在坤润纺织科技有限公司的车间里,63台涡流纺纱机同时运转,而整个车间放眼望去,却难得看到操作工。
“传统环锭纺10万锭需要800个工人;而63台涡流纺相当于11万锭环锭纺,我们只需150人。”记者日前在坤润纺织科技公司采访时,公司总经理邱建华介绍了涡流纺的用工优势。
作为棉纺行业的一名新兵,苏州坤润纺织科技有限公司选择了当今世界上最新的纺纱技术——涡流纺,而且配备了国际上最先进的日本村田涡流纺纱机、德国特吕茨勒清梳联、乌斯特自调匀整并条机以及各种先进的纱线测试仪器。
据了解,坤润公司最初的想法也是要上环锭纺,但是几经考察,综合评估后认为涡流纺占地面积小、用工少、效率高,符合我国纺织行业结构调整、技术进步和产业升级的需要。于是,他们果断引进了63台涡流纺设备,从去年8月份开始陆续投入生产。
与大多数涡流纺纱企业一样,坤润公司刚投产时也是以生产针织纱为主。“经过几个月的生产,我们发现涡流纺纱只用于针织是没有市场竞争力的,由于成本已经压得很低了,长此下去,企业间只有打价格战了。于是,我们决定开发用于梭织的涡流纺纱”。邱建华说,梭织涡流纺纱的成功开发,让他们看到了涡流纺的一片新天地,也使得坤润公司的整个纱线销售出现了新的变化,原来还积压的纱线很快供不应求。今年以来,公司每月纱的销售量都在1000吨左右。邱建华说,涡流纺纱接头少,用于针织,可减少破洞;用于梭织能减少断头,提高效率。涡流纺织出的织物具有透气性、耐磨性、染色性好的特点,而且有较好的抗起毛、起球性能,吸湿及快速去湿性能也非常好,因此涡流纺纱线可广泛用于服饰、床上用品等领域。
经过近一年的市场销售,邱建华对于使用涡流纺最大的体会除了用工少以外,就是速度快,效率高,纺纱速度可以达到500米/分钟,产量是环锭纺的25倍以上。同时涡流纺纱还可以免上浆织造,省掉了印染环节的退浆流程,既节约成本,符合我国节能减排的产业发展方向。
据了解,坤润公司计划二期再上57台涡流纺纱机,今后总规模将达到200台,相当于环锭纺总产量的33万锭。二期投产后,公司将开发混纺纱,做T/R、T/C以及色纺纱等。“我们要把涡流纱线全面打入应用环锭纺的织造企业”。邱建华对于涡流纺纱的市场前景充满了信心。