新芳纺织：10万锭半精纺的未来是什么？

　　“创新与领先”，是一个在纺织服装产业里习以为常的广告词，有时人为地听得多了，难免显得不那么客观了。当然，这并不包括那些为供应链以及公司带来了巨大利益的创新，比如，半精纺。

　　在2013中国国际纺织面料及辅料（秋冬）博览会前夕，记者走访了在中国居领先地位的半精纺加工基地——江苏新芳纺织集团。

　　每个时代抓住一个特色

　　记者了解到，半精纺创始于上世纪80年代，在某种程度上具有中国原创的标签意义，尽管国外也有类似的工艺，但是，2000年左右，半精纺在中国山东、浙江、江苏被广泛应用以后，这个并不十分严谨的专业词汇就被中国打上了主导的烙印，同时也开创了一片介于粗纺和精纺之间的广阔空间。

　　据江苏新芳进出口有限公司副总经理陈文磊介绍，新芳最先的核心产品是粗纺产品，粗纺在新芳的核心地位到现在也没有被取代，目前新芳在成品呢绒方面的年生产能力达650万米，是全国最大的粗纺企业，至于半精纺项目，新芳是在2005年集团公司成立以后才着力开发的。目前新芳已经具有了10万锭半精纺的纺纱优势，已经成长为名副其实的全国最大的半精纺加工基地，据悉，全国半精纺总产量在30万锭到40万锭之间。

　　对于半精纺的特点，陈文磊向记者解释道，传统的毛精纺产品纱支高、织物平整细腻，但是蓬松性差，而且用料范围较窄，产品变化小。而粗梳毛纺蓬松、柔软、手感好，原料适应范围广，但是纱支支数低，条干及粗细节不易控制，易起毛起球，正是在这样的毛纺技术状况下，半精纺技术应运而生。半精纺与以往传统的毛精纺、粗纺工艺的最大区别在于，它将棉纺技术与毛纺技术融为一体，形成了一种新型的多组分混合工艺，其前道为粗纺和毛设备加上梳棉机或梳毛机、棉纺的并条机、粗纱机、细纱机；后道为精梳毛纺的络筒、并线、倍捻设备。装备及工艺的改变，解决了原来毛纺设备不能解决的问题。 半精纺产品通过对毛、棉、丝、麻等天然原料的混纺，体现环保概念，提高穿着舒适度，有效地避开了单一原料的缺点，扬长避短，集多种纤维优势于一身，大大提高了服用性能。同时，半精纺的面料风格介于精纺与粗纺之间，有明显的质感和肌理效果。

　　对于新芳目前在半精纺领域的领先地位，陈文磊认为，这是新芳的一个企业战略，那就是每一个时代抓住一个特色。不可否认的是，目前半精纺在技术上还有很多需要完善的地方，此时，领衔企业的带动作用，就变得越来越重要起来。

　　找到一项创新的终端需求更重要

　　判断一项技术是否能够应时而出，最重要的是看这项技术是否能够被终端及时而广泛地采用。陈文磊对于半精纺的终端需求显然是研究已久。

　　目前，休闲之风盛行，而以半精纺为原料的成衣多以休闲为主，据陈文磊介绍，新芳的半精纺面料在内销市场走的是中高端路线，产品主要用于单件休闲西装、裤装以及衬衫领域，其客户也大多都是中国响当当的休闲品牌，比如，利郎、七匹狼、乔顿、圣得西、雅戈尔、杉杉、法派、柒牌等等，而一年中的8、9、10月份正是半精纺集中销售的高峰期。

　　有专家指出，半精纺之所以在内销市场红火的主要原因来源于它的流程短、用工少、成本低、产品多样化、附加值高、利润提升。比如，与精纺同质同类产品比较，半精纺原料成本可降低20%～30%左右，而半精纺纱织就的粗纺风格面料市场售价大大高于同类产品，但生产、原料成本却差异不大。 此外，半精纺纱线还可广泛应用于针织毛衣毛裤和T恤上，用半精纺纱线织成的针织毛衣毛裤手感丰满、弹性好、纹路清晰、衣片平整度好，毛衣风格介于精纺针织毛衣和粗纺针织毛衣之间。

　　当然，在陈文磊的眼里，目前以粗纺和半精纺为先天领先优势的新芳纺织集团并非全无挑战，摆在他面前的一个最直接的困惑就是外销订单发生了接近风险临界值的变化，原来的外销订单规模大，时间提前量多，产品比较单一，现在外销订单却越来越表现为：产品多样，小批量，时间提前量少。众所周知，一个订单离决策时间越近，就意味着风险越大，无疑，这些外销订单的变化都对企业管理、营销提出了新的挑战。

　　因而，在新芳的未来谋划中，从外销市场向内销市场倾斜、从来料加工向自主研发过渡以及从加工基地向品牌发展战略，成为三个关键步骤。据悉，在即将举行的2013中国国际纺织面料及辅料（秋冬）博览会，新芳在立足粗纺，主推半精纺的同时，将重点主要放在了品牌的终端建设上，熟悉新芳的业内人士认为，新芳的新终端战略，并不仅仅局限于终端客户的开发，抑或是一些代理商的做大做强，因为在这两个领域，新芳已经足够强大，而新芳的这个新终端可能更多是关于新芳未来谋划的三个关键步骤的解读，事关市场的方向，研发的方向以及品牌未来发展的方向。