2007年,长兴县化纤行业正处于高速发展状态,为了获得更大的发展空间,永能化纤从夹浦镇环沉村搬迁至开发区。迁到新址后,该公司产能以25%的速度逐年递增。
到了2011年,化纤行业产能出现严重过剩,企业间同质化竞争激烈,永能化纤发展遭遇严峻挑战。“同样质量的产品,大家都想以价格优势来占领市场,这是一种不可持续发展方式。”该公司常务副总经理蒋力明回忆,“经过调研与思考,我们决定走差别化发展道路,提升竞争优势。当时长兴市场上,大部分化纤企业都是为生产床上用品、服装里布的企业提供原料,我们就选择走服装面料和装饰用品生产的路子。”
2012年,永能化纤提出“三年内实现80%产量的差别化生产”的目标,即到2015年,该公司产品要有80%不同于市场上的产品。为完成这个目标,该公司今年引进了两台日本村田33H花式变形加弹机,加上配套设施共投入200多万元。
然而,单纯地增加设备并不能满足发展需求。目前永能化纤已经有20台加弹机,日产量80吨左右。但这些机器能耗高,前段时间的高温天气,为让电于民,公司一半的机器停产近一个月。蒋力明表示,简单地增加设备已不可行,公司必须走技术路子,研发新产品。
经过努力,今年上半年,永能化纤研发的汽车内饰用多彩涤纶长丝和CS新型聚酯长丝通过浙江省新产品试制计划审核,目前已进入批量生产。另外,细旦缎纹丝、仿棉聚酯弹力丝、多元复合环保亮彩丝这三个新产品正在研发中。
该公司研发中心副主任郭桥生展示了多元复合环保亮彩丝的试制品。“目前市场上的产品中,一根丝里最多也就两种颜色,我们这款产品能做到3种以上。”郭桥生说,“之所以环保,是因为纺丝时就能带上不同颜色,无需在后期工序中再染色。”
目前,郭桥生正在筹备参加一个新品展示会。他拿着四块分别用于四件套、礼服、窗帘、西裤制作的样品布,一一进行标注。
永能化纤已实现50%产量的差别化生产,正逐步向三年目标迈进。今年截至8月,该公司已实现2.1亿元的销售收入,4亿元的年度目标也将比去年增长10%以上。