近年来,在环保政策的重压下,环保不达标合成革企业正在逐步关停,同时,伴随新材料和新工艺的发展,合成革市场竞争日趋激烈,落后产能逐步被淘汰,目前以超纤革为代表的人造革兼具环保、性能和价格优势,其发展前景被看好,成为合成革新的发展方向。
追溯人造革技术的发展历程,可以分为三代:一是PVC(聚氯乙烯)人造革,二是PU合成革,三是超细纤维合成革。
低端的PVC革由于含有对人体伤害较大的化学成分(特别是增塑剂等),VOC含量较高,仅应用于低端箱包、鞋、球等领域。合成革发源于上世纪40年代聚氨酯材料大规模应用后,具有光泽柔和、手感柔软、真皮感强、耐寒性能好等优点,广泛应用于服装、家具和中高档鞋领域。
超细纤维合成革,简称"超纤革",是在充分剖析天然皮革的基础上发展起来的。它的生产工艺与普通合成革不同,生产过程中没有异味。具有极其优异的耐磨、耐寒、透气、耐老化性能,几乎可以完美替代高档真皮材料。主要应用包括家具、服装、制球、制鞋、汽车内饰等高端皮革消费产业。
当前,国内外市场需求不旺,企业成本不断上升,合成革行业下行压力持续加大。相关数据表示,合成革产量增速从2011年的9.57%下降到2014年的2.58%,出口增速也持续下降。受此影响,不少企业生产经营困难,已有20%左右处于关停。在合成革行情低迷的大环境下,第三代合成革(超纤革)成为人造革技术的发展新星。
此外,据了解,真皮亦是环保受牵连的产品,工信部2014年正式公布《制革行业规范条件》,真皮行业因环保问题,大量落后产能被强制关停。而超纤革作为和真皮最为接近的合成革品种,是替代真皮最主要的对象。
超纤革对真皮产品、普通合成革替代持续进行,但由于成本和技术制约超纤革占合成革比例较低。预计未来超纤行业仍将保持15%左右的需求增速,将远快于合成革整个行业的增速,超纤革在合成革的消费占比仍将继续提升。
综上,合成革企业要想提高市场竞争力必须打造新的成本优势和技术优势,不断提升高端产品比例,同时降低环境污染,否则将面临被淘汰的危机。其上游相关聚氨酯原料因下游行业不景气,发展也受到牵连,企业不仅要提升产品质量,还应该更加注重完善整个产业链。