干法纺聚酰亚胺达国际先进水平

　　10月26日，由东华大学和江苏奥神新材料有限责任公司承担的“干法纺聚酰亚胺纤维工程化关键技术及成套设备研发”项目鉴定会在江苏省连云港市召开。由中国工程院孙晋良院士、蒋士成院士等组成的专家组听取了项目完成单位的汇报，考察了生产现场，审阅了相关材料，经质询和讨论后，一致认为项目整体达到了国际先进水平，部分关键技术处于国际领先水平，建议进一步开拓市场，加快推广应用。

　　专家组认为，项目打破了目前只有俄罗斯、奥地利等少数发达国家掌握聚酰亚胺纤维生产技术的局面，缩短了与欧美等先进国家的差距。项目形成了诸多创新点，如高均匀性聚合物纺丝溶液的合成、纤维干法成形新机制、环化反应程度的调控、前驱体纤维的稳定性问题、环化—牵伸工序的一体化技术等，自主研发的聚合釜、纺丝甬道及组件、环化和牵伸等干法纺聚酰亚胺纤维的成套设备，实现了工艺集成与设备的高效匹配。据了解, 纤维生产工艺技术及成套装备形成了完全自主知识产权，获得国家专利授权20余件，是世界上唯一一条采用干法纺聚酰亚胺纤维的生产线。

　　中国纺织工业联合会副会长高勇表示,“十一五”和“十二五”期间，我国开展了大量的技术攻关，现在到了收获的季节。近两年来，不少科研成果陆续达到国际水平，有些甚至领先国际水平，这标志着我国的科技研发已告别测绘和仿制的阶段，达到了自主研发的全新阶段。

　　据了解，聚酰亚胺纤维是一种重要的高性能纤维，是目前最耐高温的有机纤维之一，可以在250℃～350℃使用，在耐光性、吸水性、耐热性等方面与芳纶和聚苯硫醚纤维相比都更为优越，是目前综合性能最好的纤维之一，是航空航天、环保、防火等领域亟须的材料。东华大学和奥神新材料有限责任公司自主研发的干法纺聚酰亚胺纤维项目实现了聚酰亚胺纤维的稳定化生产，效率高、能耗低、品质好，并已成功应用于高温滤料等领域，对我国环境保护、劳动防护、特种装备产业的发展起到了重要的支撑作用，具有显著的经济效益和社会效益。