用自动化设备解放劳动力

　　目前，招工难、留人难、用工成本逐年上涨，已经成为束缚纺织企业发展的大问题。一些企业的个别岗位甚至出现了严重的工人断层现象，本应退休的五六十岁的职工还在继续干着繁重的体力劳动。如何解决用工不足？如何将工人从繁重的体力劳动中解放出来？设备！只有自动化的设备。于是，近年来，许多纺机企业都投入大量资金寻找和研发能够替代人工的设备，以期达到机器换人的目的。

　　“我们的自动络筒理管机项目是2009年开始启动的，而产品真正推向市场是2013年，当年便销售了100台。今年以来，产品更是供不应求，一季度就销售了100台，公司满负荷生产都交不出货来。”江阴凯业纺机公司总经理陈太永在谈到公司的产品销售情况时既有喜悦也有忧虑。喜的是应接不暇的订单让他们坚信公司经过4年多精心研发的自动络筒理管机已经被客户所接纳；忧的是公司装配人员不足、产能受限，一时还难以满足客户的大量需求。

　　为何选择理管机？

　　目前，招工难、留人难、用工成本逐年上涨，一些企业的个别岗位甚至出现了严重的工人断层现象，本应退休的五六十岁的职工还在继续干着繁重的体力劳动。如何解决用工不足？如何将工人从繁重的体力劳动中解放出来？这既是纺织企业需要迫切解决的问题，同时也为处于转型升级中的纺机企业提供了一个新的市场商机。

　　凯业纺机公司正是敏锐而精准地捕捉到了这一信息，并且经过长期以来对一线企业的考察和调研，选择了开发全自动络筒理管机项目。

　　他们发现，目前棉纺企业使用的自动络筒机出来的细纱管都是杂乱无章地落在储管区，各种颜色的空纱管、有纱管混合在一起，靠人工去分拣理顺，或人工集中处理，效率低，劳动强度大。按5万锭规模，纺20～32支的纱，每班用理管工4人~5人，3个班就需12人~15人，一个班每人平均理4万多只纱管。一方面用人多，加上没有技术含量、劳动强度大，对手的损伤严重，工人不愿意干；另一方面，企业还不得不提高工资待遇，一般在江苏一带的企业一个理管工的工资可达到3000元，这在辅助工种里是相当高的待遇。

　　“正是看到了纺织企业的需要，再加上凯业公司一直以来从事纺织机械辅助设备生产研发的经验和积累，进一步激发了我们要研制出全自动络筒理管机的热情，我们要用自动化的设备把工人从繁重的体力劳动中解放出来”。公司顾问章弘权向记者介绍了他们选择自动络筒理管机的初衷。

　　怎样替代人工？

　　2010年，公司开发出了第一代自动络筒理管机，在山东鲁泰纺织股份有限公司试运行后并不太理想。于是，他们就不断地改进，再试运行、再完善，直到2012年推出的第三代样机才基本成熟，并先后在际华3542纺织有限公司、安徽华茂集团有限公司、天虹纺织集团有限公司、山东鲁泰纺织股份有限公司、南通大生集团有限公司等多家国内知名棉纺企业试用。“这些企业给我们提出了很多宝贵意见，促使我们在技术上不断进步和完善。”章弘权说，一个新设备的诞生，不单是取决于生产制造企业的努力，更需要来自用户企业的支持和鼓励。

　　与传统的手工操作不同，凯业公司研发的LGJ100B全自动络筒理管机采用机电一体化、自动检测控制技术，它与每台络筒机连接，将自动络筒机出来的细纱管分色、分拣；将细纱空管、有纱管自动分离，并将细纱空管大小头自动理顺、自动收集、自动移框，既省时省力，还大大提高了生产效率。

　　章弘权介绍说，LGJ100B全自动络筒理管机可以与各种型号络筒机连接使用。它可以自动识别检测各种颜色纱管，可以将细纱管上的缠纱有效识别分离，检测精度高；自动理管机可以处理各种尺寸长度的细纱管；根据用户生产工艺要求的不同，每台理管机可以处理单台络筒机上多种颜色细纱管；用工省，能耗低，劳动强度低；减少细纱管运输周转流程，减少纱管损坏率。

　　目前，凯业公司在市场上销售的已经是第四代自动络筒理管机了，第五代产品的研发工作已经完成，等待合适的时机推向市场。第五代自动络筒理管机申请了1个发明专利和4个新型实用技术专利。

　　使用效果如何？

　　那么，自动络筒理管机究竟能代替几个工人，为企业降低多少成本呢？企业投资设备的费用多久才能收回？

　　章弘权给记者算了一笔账：以24台自动络筒理管机为例，人工理管时，一个班需要4个年富力强的工人来完成，年纪大一点的则需要5个人。但如果24台车都配上理管机，则每12台车只需一个理管工，24台车配2个管理工即可，比手工理管一个班就减少2~3人。

　　一个理管工一个月的工资为3000元，加上保险等各项费用一年约5万元左右。使用自动络筒理管机后，一个班减少3个人，一天3个班可减少9人，一年可节约45万元。购买24台自动络筒理管机需要100万元，两年时间便可收回投资成本。章弘权说，目前从已经配备了自动络筒理管机企业的实际生产情况来看，1人管理12台理管机，还能兼顾周围的清洁工作，这就又减少了一部分支出。另外，该设备最关键的是解放了劳动力，而随着劳动强度的降低，理管工的工资也会适当下调，又可节省一部分支出。所以，实际使用不到两年时间就可收回投资成本。

　　另外，章弘权说，随着自动络筒理管机自动化水平的不断提高，以及使用企业对设备的掌控更加自如，预计今后可发展到1人看管16~17台理管机。这样一来，仅就这一项企业的用工成本就可大幅度下降。

　　市场前景如何？

　　在章弘权看来，能够替代人工只是自动络筒理管机的优势之一，其更大的价值在于把工人从繁重的劳动中解放出来，这也是其受用户欢迎的重要原因。

　　章弘权认为，从企业目前的需求情况来看，自动络筒理管机未来的市场潜力还是不容小觑。

　　目前，全国纺织企业约有4万台自动络筒机，如果有一半都要配上自动络筒理管机的话，那将是一个非常可观的市场需求量。

　　凯业公司目前的产能为每年500台。“尽管市场需求量很大，但我们不会马上扩产。在安装工培训不到位的情况下，一味地扩产，难以确保设备质量。一旦质量出问题就会砸了企业的牌子”。在纺机行业里摸爬滚打了大半辈子的章弘权深谙质量对于企业的重要性。他说，公司决策层在这个问题上的看法高度一致：订单再多也不能盲目扩产。

　　公司总经理陈太永也强调，目前，尽管企业确实面临交不出货的难题，但是决不能放松生产，必须要以确保产品质量为前提。同时，还要加快对新一代产品的研发，要在技术上永远处于领先地位，这样才能牢牢抓住市场主动权。