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科学设计牵伸机构

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中国纺织品网   tex.org.cn   日期:2014-04-02

 

  细纱牵伸工序是影响成纱质量的重要环节。增加上销、压力棒的使用可以加强纤维的有效控制,有助于提高成纱质量。在使用过程中,企业也根据自身情况设计、完善了一些使用方法。本期一线交流栏目将介绍一些细纱牵伸机构的设计、管理经验,希望能对企业有所帮助。

  改进上销清洁方法

  减少频繁拆卸  

  SX2-6833B型碳纤上销采用高强碳素纤维和尼龙复合材料注塑成型,具有强度高、精度高、不变形、抗静电、长寿命等特点。上销由上销架、定位槽、定位舌、活动钳板、支撑小弹簧、上销弹簧及隔距块组合配套构成,结构设计科学合理。与使用金属上销相比,碳纤上销成纱CV值显著下降,粗、细节大幅下降,锭差也明显减小。

  在平揩车时,保全工可以先掀起摇架,在碳纤上销的下端用清洁毛刷刷去上销下端的挂花与积花,再用竹签捻去中上罗拉轴承握持档两端的缠花。但问题是上销左、右活动钳板与上胶圈之间的死花不易去除,容易形成死钳口而影响成纱质量。

  另一种方法是设专人采用压缩空气吹净碳纤上销下端的挂花与积花,以及左、右活动钳板内的死花,这样的清洁效果较好。但前提是必须把上销从摇架上卸下,经这样一卸、一倒(把上销从容器中倒出后吹净)、一装,上销架,左、右活动钳板两边的挡边折损较多,如不及时发现更换也容易造成条干纱疵。再加上占用一个劳动力,材料消耗又大,这样清洁方法弊大于利,不宜推广。

  我们的方法是在平揩车时,保全工掀起摇架,不必卸下碳纤上销,用一只手轻推上销的左、右活动钳板,用另一只手卸下上胶圈,放置于细纱机的叶子板上,等上销下端的清洁做完后,再把上胶圈套上。这种清洁方法避免了平揩车频繁拆卸上销带来的折损,又去除了左、右活动钳板内的死花,是一种方便、快捷清洁上销的好方法,值得推广。□ 新疆石河子海燕纺织有限责任公司 李建新

  增加压力棒隔距块

  改善成纱条干  

  压力棒隔距块由一根长100毫米、直径3毫米的高耐磨合金钢精制而成,固定在隔距块上。根据所纺品种不同可以调节其高低位置,调节时与隔距块一起换,随钳口隔距变化而变化,钳口隔距越小,压力棒位置越低,与须条的包围角越大,摩擦力界越强,反之则越弱。

  细纱牵伸区加装压力棒隔距块,就是在胶圈钳口至前罗拉钳口间的浮游区中增加了压力棒,压力棒的弧形边缘与被牵伸的须条接触,迫使纤维束的通道成为曲线,在浮游区内增加了附加摩擦力界,使主牵伸区内摩擦力界分布显著增强,改善了对纤维运动的控制,使纤维的变速点分布集中而稳定地靠近前钳口,有利于改善条干均匀度。

  我们进行了压力棒隔距块对成纱条干均匀度和成纱毛羽影响的实验。实验表明,加装压力棒隔距块对于成纱条干有所改善,可以减少粗细节和棉结,但对于不同型号的纱线应合理选用压力棒隔距块的型号,以确保成纱条干最佳。在纺纱过程中还要选定合适的隔距块,且要注意粗纱须条上翻、出硬头等问题,才能取得更好的成纱质量。

  我们还进行了压力棒隔距块对成纱强力影响的实验。实验表明,压力棒隔距块影响成纱条干,进而影响纱的强力,对成纱条干具有积极的作用,当纺CJ9.7tex纱、压力棒隔距块为2.5毫米时,成纱强力最好,比正常纱强力提高31.2%;压力棒隔距块对CJ7.3tex纱的成纱强力影响很小,压力棒隔距块为3.0毫米时,成纱强力比正常纱提高2.4%。

  压力棒隔距块在棉纺中对成纱条干有所改善,能减少粗细节和棉结;但对成纱毛羽的影响不明显,使用不合理时会造成细特纱的毛羽增多;对成纱强力影响不大,在使用不当的情况下可能会降低成纱强力,因此在棉纺中要针对不同型号的纱线选用合适的压力棒隔距块。□ 江苏双山集团股份有限公司 吴学平  江南大学 苏旭中

  优化压力棒参数

  避免频繁调整位置  

  为了避免在更换纱线品种时再次调整压力棒的位置,权衡各个方面的因素选出压力棒最佳的位置以适应大多数品种的纱线,我们应用综合评价方法来选择其最优工艺。综合评价是多变量评价方法、多指标综合评估技术,是对一个复杂系统的多个指标信息,应用定量方法对数据进行加工和提炼,以求得其优劣等级的一种评价方法。

  我们首先确定要研究对象的各方面主要指标,建立评价指标体系。然后进行评价指标的转换(逆向指标正向化),实验所得的五项指标分别为条干CV、千米细节、千米粗节、每克棉结粒数及锭间不匀CVb,五者均为逆向指标需要正向化(即将某一指标分别减去该指标内的最大值)。接下来对单项指标值进行同度量化(又称无量纲化)。确立评价权数,计算出综合评价值。该实验的各项指标的权重和为1,五项指标都对细纱成纱质量及后续产品的质量有很大影响,设定五项指标的评价权数均为0.2。最后进行综合评价,综合评价值越高,方案越优。

  通过综合评价值可以得出,在C14.6tex纱线和JC9.7tex纱线的纺制过程中,压力棒应安装在分压器刻度的65毫米且距分压器下表面的30.0毫米处,为最合适的位置。选择压力棒前后位置在分压器刻度的65毫米,高低位置在距离分压器下表面30.0毫米,可以作为工厂实际生产的工艺位置,在更换纱线品种过程中不必调整压力棒位置,可以缩短更改机台的时间,提高生产效率。总之,在细纱机后区安装压力棒是一个投资小效果好的项目,值得推广。□ 邯郸圣绵纺织有限公司 李浛汭


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