如何解决多尼尔喷气织机停台时间长的问题？

　　近年来，随着市场经济的发展，浸胶帘布供不应求，陈旧的帘布生产设备已逐步被高效的多尼尔喷气织机所替代。

　　为了满足用户需求，实现产量最大化，在保证质量的前提下，减少多尼尔织机停台时间，是提高产量成为首要任务。以下是部分网友对减少多尼尔织机停台时间原因的分析和解决的建议和措施，让我们看看能否对自己企业有所帮助。

　　部分网友对停台原因的分析

　　去年我公司多尼尔喷气织机平均停台时间为1.62时/天，最低为1.29时/天，最高达1.73时/天，严重影响年度生产任务的完成。停台次数多必然导致累计停台时间增加，且造成设备磨损，再次启动对电气设备的冲击增大，离合器和电气元件的寿命大大缩短，严重时会引起织机烧毁。经分析及实践测试，扩台时间和维修时间占了总停台时间的75.9%，是造成多尼尔喷气织机停台时间长的主要因素。——zhou2013

　　造成扩台和维修时间长的因素主要包括探纬传感器污染，储纬传感器故障，接头丝遮挡光栅，更换综丝时间长，气压波动异常和离合器磨损等。——成风仪表

　　部分网友提供解决措施

　　要解决探纬传感器污染、储纬传感器故障和纱剪的问题，应制定相关清洁保养计划，由专业人员按照清洁保养周期对其进行维护，并由保全人员定期检查使用情况。——张恩

　　光栅是对光线非常敏感的检测仪，对人身安全起着非常重要的保护作用，但在扩台时因接头丝遮挡光栅，机器启动不了。此时，操作人员一般是利用挡板辅助过丝，将丝尾与布面成水平线，或将尾丝持顺粘在胶带纸上，即可安全过丝。其不足是接头位置不在同一水平线上，需多次粘贴。从长远角度看，此法不可取。

　　应安装过丝开关来控制光栅。其原理是：在光栅两端线路并联一条线路，与开关连接，过丝时按住开关，电流从并联的线路通过，隔过光栅即可。过丝完毕开关断开，电流从光栅线路通过。安装过丝开关后，过丝时间由原来的30分钟缩短到2.5分钟，开关车次数由原来的30次降低到3次，效果非常明显。——gdliuming

　　多尼尔喷气织机改变生产品种时更换综丝流程如下：拆卸综框提升杆（10分钟）——拆卸综框固定导轨（2分钟）——拆卸综框固定木挡板（7.5分钟）——拆卸综框导轨（5分钟）——拆卸综丝（10分钟）——安装综框导轨（小于5分钟）——安装综框固定挡板（7.5分钟）——安装综框固定导轨（2分钟）——安装综框提升杆（10分钟）。由该流程可以看出，这是将所有部件拆卸又安装的重复过程，这样的过程需重复数次方可完成，十分繁琐，整个过程需要236分钟。在相同情况下，多尼尔喷气织机改变品种更换综丝所用时间比其他型号织机高15.7倍。——探路中

　　更改品种时拆卸综框主要是为了增加或减少综丝，根据这一原理，可以切割部分综框，以顺利增减综丝，为了确保综框的稳固性及预期效果，经过论证决定将综框长度切割掉10~15毫米。这使得更换综丝时间由原来的236分钟缩短到5.2分钟，效果明显。——探路中

　　要解决气压波动异常的问题，应根据主辅喷嘴标准气压进行微量调整。主喷气压最大值调整为520千帕，辅喷气压最大值调整为250千帕，同时与空气调节部门协调，要求输送气压稳定。——yaoxii

　　离合器磨损时，更换一次离合器部件需要10小时左右。离合器的磨损是由多方面原因造成的，加强对离合器的保全保养，使离合器完全符合织机的工艺要求，可有效减少因离合器磨损而长时间停台的现象。——zhang12306

　　通过严格执行相关制度，可以有效避免离合器磨损。制定多尼尔离合器检修保养规定标准：离合器间隙为0.4~0.5毫米；启动、刹车转子磨损小于0.4毫米，衔铁盘磨损小于0.6毫米；离合器安装完成后，飞轮应转动灵活，无阻力感，整机无异音，无温升；离合器飞轮与皮带应对正，飞轮端面跳动应小于0.5毫米，转速传感器距飞轮0.75毫米±0.05毫米；离合器吸合与制动功能良好，不允许出现开车滑移造成空纬和停车出现密纬；离合器正确停机角度在200°~250°之间。——一号改造

　　制定电机电流监测及清洁制度。每周对喷气主电动机和卷取电动机进行电流监测，发现有异温、异响和电流变化不稳定，应立即停车，上报工段进行检查；每周对主线路进行电流监测和线路检查；每周对电动机及控制箱内外进行清洁。