涂层和层压纺织品的技术领域

　　涂层机比纺织设备复杂，在膜加工过程中，其产量和生产速度相对高得多。在涂层和层压加工过层中，纸张与纺织品相比，产量和生产速度都较高。一般薄膜和纸张比织物尺寸稳定性好，但是很高的生产速度会引起其他问题。通过与这些相关行业对比，从中可以学到知识，并促进本性业的发展。

　　与织物涂层有关的其他工业还有橡胶工业，涂层织物起源与橡胶行业（至今仍有许多橡胶材料用于织物涂层），织物、聚合物复合材料属于高技术高增长领域。织物涂层还与织物印花有关，实际上，按某些定义涂料印花为黏合剂黏合的油墨涂层，其中一些黏合剂是用与涂层的聚合物，而涂料印花油墨中的增稠剂与织物涂层中所用类似。“整幅”印花与轻薄涂层很难区分，圆网印花机可以很方便的完成这种涂层。

　　织物涂层和层压涉及以下几个学科：纺织技术、化学和聚合物化学以及工程技术。基布的设计、制图和制备需用到纺织技术，基布决定了涂层织物的撕破强度、拉伸强度以及涂层适宜性。织物必须事先经过适当的整理以获得免疫的聚合物黏着力以及柔软的手感和悬垂性。我们可以有聚合物化学中的知识和技能，决定选用何种聚合物，如PVC、聚氨酯、丙烯酸树脂，同时可以指定涂层将配方。涂层化合物与化学添加剂（如阻燃剂、塑性溶胶和加工助剂等）混合后可产生特殊性能。人们利用化学工程和机械工程知识可以设计出涂层机烘箱，它具有适当干燥速率以及易于烟雾回收、溶剂（或水）卒取的功能，以大规模的生产出具有特定技术性能的产品。对材料的处理特别是被涂层（或层压）的材料的处理有时会被忽略，但它却是极其重要的。该处理常常决定了产品的利润率，因为使用有油污、破损和褶皱的织物会导致产品品质降低。

　　目前开发的许多设备中采用了自动化和可靠性控制，因此减少“人为的因素”。信息技术和计算机在工作日程安排中发挥着重要的作用，设备的使用时间与资源的利用是通过更好的信息、股票操作和更有效的采购来优化的。随着信息技术的进一步发展和计算机应用的推广，这种趋势将得到加强。

　　人员管理需要培训和激励技工和职员，培养团队精神，保持一种不断进取的文化。这都是改革之需，也是用最少的次等材料生产出合格产品的需要——最好使用“零”缺陷材料确保商业成功。产品的商业化大规模生产面临的挑战于在实验室中研发伊始面临的挑战是一样的，或许更大，因为一般来说技工素质稍逊与实验室人员。工作有一定程度的重复，因此在整个过程中都需要耐心的注意每一个细节，特别是高速生产时更是如此，因为在发现疵点前已经生产出许多谜残次织物。对机器的定期维修以及精心清洁也是非常必要的。

　　环保方面的因素变得越来越重要，政府和地方权力部门致力于通过减少挥发性有机化合物（VOCs）以及其他排放物的生成来改善空气质量。良好的空气质量不仅有利于人体健康和安全，同时也可以抑制全球变暖和气候的变化。现在已经出台了一些限制措施，主要是针对防止涂层工业使用的化合物中具有一定潜在毒性的化学试剂的排放和使用。减少需垃圾填埋处理的废物数量以及鼓励废物循环利用，也有助于纺织工业中涂层和层压工业的发展。涂层织物的循环利用正在受到重新审视，这一点在材料的悬着终将成为一个重要因素。由于许多涂层织物是两种或两种以上聚合物黏合在一起，一次难以回收利用。考虑到这一问题，而有相同或相似聚合物组成的水溶性涂层机涂层的织物更以循环利用，因此德国已经研究开发出一种水溶性的聚酯聚合物作为涤纶织物的涂层材料。

　　除了基布改性外，聚合物涂层还被用作特殊化学试剂或颜料的机体或“容器”，例如，把适当的化学试剂混进聚合物涂层中，然后将其涂到织物上，从而生产出高能见度或“日光荧光”的物品。这种途径通常比用高能见度染料染织物的方法更为灵活多变，因为较高浓度的颜料或燃料更容易进入到涂层剂中，而难以直接染到织物上。如抗菌剂或抗静电剂之类的特种化学试剂用整理的方法处理到织物上，较易被洗掉、擦掉或磨损掉。但是如果把这些实际混进聚合物涂层剂中，他们将很难被去除。难产生独特效果的其他特种试剂包括可在黑暗中发光的光敏剂、随温度变化而变色的染料、紫外线吸收剂（防皮肤癌）、“相变材料”（冷时放热，热时制冷）、除臭剂、芳香剂和阻燃剂。拥有数百万颗直径约3~5um的小胶囊组成的微胶囊，可以提高耐用性，增强前面提到的许多化学试剂的效能。胶囊可以纺织化学试剂或物质的挥发、被清洗掉或被其他方式去除掉。