今年以来,绍兴柯桥、袍江等地相继启动印染行业提升发展行动,70多家印染企业停产整治,导致绍兴印染产能骤减,市场猜测认为,目前染费的上涨行情与此有关,甚至有人认为,此次“提升发展”亏了中枪的,而让“活着的”捡了大便宜。事实确是如此吗?
涨价系多个因素叠加
“排队等,等不及了,只能加价。”昨天,袍江越中路69号,绍兴海神印染制衣有限公司常务副总经理宣加杰送走欧洲客户,干脆地对记者说,“加价”主要是考虑工人得加班。
两分钟前,宣加杰与欧洲客户谈成一笔业务,以每米高出市场价1.5元的价格,为其赶制3000米国际品牌面料订单。“绍兴一整治,全国印染产能紧张,加价估计会成为常态。”他猜想。
今年以来,柯桥、袍江等地开展印染行业提升发展行动,70多家印染企业停产整治,涉及企业数占全市印染企业总数近四分之一,占总产能五分之一左右。1月底,“海神印染”因为污水、污泥处理不规范等问题也“中枪”。
“当头一棒!”宣加杰介绍,每年春天,是印染行业第一拨旺季。公司花了近两个月时间整治才实现试生产。“但客户等不起,加价对客户而言是迫不得已。”他说,欧美高端订单准入门槛高,客户不可能在很短时间里另找印染企业合作。更何况,大家都紧张。“虽然,上游染料价格也有所上涨,但比起‘关停’,后者影响更明显。”宣加杰认为。
“即使加价,我也赶不出来。”绍兴市独树印染有限公司董事长孟令一没有正面回答记者提问,但现场一幕颇具戏剧性。几个义乌客户原本是来“催货”的,商量后,提议联手到义乌办一家染厂。
目前,绍兴印染产能占全国印染产能的38.4%。“受印染行业小阳春和关停整治双重影响,‘活’着的企业普遍迎来产销两旺的势头。”绍兴印染协会有关人士透露,较之去年,今年染费上涨幅度在20%左右。
他们凭什么涨得理直气壮?
“此轮关停整治提升,大部分属于中低端产能。”一位长期关注绍兴印染产业发展的资深人士向记者透露。
实际上,绍兴印染企业此轮染费上涨现象,并非市场想像的那么简单。“我们也涨,而且幅度大,但与‘关停’没有直接关系。”4月6日,柯桥滨海工业区,绍兴迎丰印染有限公司董事长傅双利说。
“就它,我们给出的染费价是每公斤十几元,比普通锦纶至少贵30%。”傅双利顺手拿起茶几上一片布对记者说,“贵”的是“创新部分”。原来,这种全锦纶登山服面料,其印染工艺“迎丰”花了一年多时间研发。一周前,美国一高端户外品牌商高价签单。“它做到了别人做不到的。”美国客户杰克先生如是评价。
在绍兴,“迎丰”不是个例。位于滨海工业区的浙江乐高印染有限公司,在全国率先实行4.0印染,将17道大流程100多道小工序,全部纳入智能化操作平台,目前,基本实现“一匹布进,一匹布出”连续印染工艺。“乐高印染”总经理王华明告诉记者,“乐高”涨的是标准化品质。去年出口减少四成,净利润反而增长15%。“今年,除去染料成本上涨部分,实际染费上涨10%以上,上半年订单已经排满,要求加价插队还有不少。”
产业提升是可持续发展之路
“幸好提升得快,还能抓住这拨机遇。”“独树印染”董事长孟令一指着窗外一排红色小洋房对记者说,那边原本也有他的厂房,早关了。北面厂房及时提升,没有“中枪”。
孟令一从事印染企业几十年,他的厂原来安在村子里。“三天两头被投诉,”孟令一坦言,按照环保部门要求,一次次整改,但毕竟是老厂。“难搞!”最后心一横,关停了南面厂房,与此同时,投入上千万元,提升北面厂房。
按照印染产业“绿色高端、世界领先”发展目标,绍兴于今年2月推出《加快印染产业提升促进生态环境优化工作方案》。3月底,绍兴出台最严印染行业提升标准,根据相关标准,九成印染企业面临整治提升。
“这次确实严!”站在污水处理池上,“海神印染”常务副总经理宣加杰自豪地告诉记者,曝气池加盖因技术复杂,难以做到,但公司全世界发出英雄帖,请来专家,一同研究“盖子”的结构与功能,终于在今年1月拿出破解方案。
宣加杰说,原本以为可以高枕无忧,结果,1月底,袍江环保部门地毯式检查,还是“中枪”。“花的钱不多,但环保无小事。”宣加杰说,关停整治近两个月,损失近千万元,但买了个大教训,“我们打算学习欧洲企业,做成花园式工厂,成为绍兴样本。”他说,公司掌握着高端印染技术,不怕没订单,就怕“被关停”。
“出台最严标准,是倒逼印染企业升级。”绍兴市工业转型升级领导小组有关负责人向记者透露,特别是一些低端产能,混杂于居民区,消耗资源、污染环境,必须淘汰。淘汰落后产能,扶持培育优质企业,是印染产业实现持续发展的根本出路。