“十三五”期间维纶行业发展方向将如何

　　维纶作为现有合成纤维中吸湿性最大的品种，具有良好的柔软及保暖性能，素有“合成棉花”的美称。但因其生产工艺流程较长，纤维综合性能不如涤纶、锦纶和腈纶，行业整体规模相对较小。

　　“十二五”期间，我国维纶纤维行业发展情况怎样?目前，我国维纶品种有哪些?“十三五”期间，维纶行业发展方向又是怎样呢?

　　由普通民用向产业用拓展

　　目前，我国维纶纤维及PVA的产能、产量均已居世界第一位，产品的应用也由单一普通民用，转向高档服装服饰用及造纸、建筑、水利工程等产业用领域。

　　2011年~2014年，我国维纶纤维产量呈现持续增长态势，分别为5.91万吨、8.71万吨、10.09万吨、11.07万吨(同比2011年增长约87.30%)。2015年1月~11月，维纶纤维产量为6.92万吨，同比减少5.75%。

　　同时，在2014年年底，我国维纶原料聚乙烯醇(PVA)的产能已经占到全球总产能的约65%。

　　“十二五”期间，我国主要的维纶企业有安徽皖维集团、中国石化集团四川维尼纶厂、宁夏大地化工、内蒙古双欣环保材料股份、湖南省湘维、福建福维股份等，聚乙烯醇产能分别为20万吨、16.5万吨、13万吨、13万吨、9.5万吨、6万吨，占我国PVA总产能的比例分别为14.4%、11.9%、9.4%、9.4%、6.9%、4.3%。安徽皖维高强高模PVA纤维年产能约4万吨，福建福维维纶年产能约2.8万吨。

　　2015年，全球主要企业的PVA装置规模已达到68万吨，其中，日本可乐丽公司为15万吨/年，排名第一;我国台湾地区的台湾长春石化与朝鲜顺川工厂、美国塞拉尼斯、日本合成化学共同排名第二，规模为10万吨/年。

　　“十二五”期间，我国维纶行业在新产品开发、新工艺研发、新技术研究和新设备研制等方面取得了一定的成绩和突破，如维纶生产硼法技术、3S技术已经具备一定的生产能力。2015年5月，四川维尼纶厂研发的新产品FS-18悬浮分散剂成功将维纶产品中的不溶物从3.0%降到1.0%以内等。

　　高性能维纶可用于防护装备等领域

　　目前，维纶主要的两个品种为高强高模维纶纤维和水溶维纶纤维。其中，水溶性维纶纤维装置开工率高，而高强高模维纶纤维产能受到欧洲经济持续低迷的影响，市场需求萎缩严重，总体供大于求。

　　维纶行业未来发展方向则以常规缩醛化纤维、水溶纤维和高强高模维纶纤维等功能性和特种性能维纶纤维开发为主。

　　高性能维纶纤维是以超高分子质量、高立构规整度的PVA为原料，采用新型的特殊纺丝技术制备而成。目前，高强高模维纶纤维的主要纺丝方法为湿法含硼凝胶纺丝、湿法冻胶纺丝、干湿法冻胶纺丝以及增塑熔融纺丝。

　　其中，超高分子量PVA聚合度越大，其制成纤维断裂强度越高，如PVA聚合度为6868时，纤维断裂强度为15.3厘牛/分特;PVA聚合度为7000时，纤维断裂强度为16.06厘牛/分特;PVA聚合度为8000时，纤维断裂强度达到18.6厘牛/分特。

　　高性能维纶纤维主要应用在防护装备、增强塑料、增强混凝土等领域中。

　　在防护装备应用中，高性能维纶纤维由于具有较高的强度、模量及较好的粘接性，与芳纶复合时，以适当的结构搭配方式取代部分芳纶，防弹性能好。

　　在增强塑料应用中，高性能维纶纤维长丝可用作运输带的骨架材料、各种管道、胶布的增强材料等。

　　在增强混凝土应用中，高强高模维纶纤维不但能够有效地抑制混凝土早期的塑性裂缝，还能明显改善混凝土的弯曲韧性。

　　其中，当维纶纤维与聚丙烯纤维的体积掺量均为0.11%时，维纶纤维混凝土韧性指数比聚丙烯纤维混凝土提高47%。维纶纤维混凝土开裂后仍可承受荷载，使混凝土由脆性破坏变为延性破坏，明显改善了混凝土变形能力，减少了安全事故发生。

　　高性能维纶纤维还是解决因石棉致癌的最佳替代品。2012年12月27日，工业和信息化部、科技部、环境保护部关于发布《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录(2012年版)》的通告，石棉被作为第三类“推广类”中的第81项有毒有害原料被列出，推荐替代产品就是维纶纤维。