兰溪引进设备提升牛仔面料竞争力

　　2015年，受外需乏力、要素成本持续快速上升等多种因素影响，浙江纺织品出口在艰难中前行。在这一轮市场寒冬中，浙江省兰溪市牛仔面料出口一枝独秀，逆势增长。兰溪全市8家生产企业2015年实现出口额达4.3亿美元，同比增长16%，高于全国和全省纺织品出口增幅18.7和19.6个百分点，其中金梭、鑫兰、腾马三家公司出口额突破1亿美元，列全国牛仔面料出口企业前五强。

　　近几年，在国家相关政策引导下，兰溪牛仔面料生产企业引进世界一流纺织装备，通过引进消化吸收再创新，不断提升产品质量，全面提高生产效率和产品竞争力，在转型升级的道路上逐步摆脱了产品同质化竞争。引进先进设备对兰溪牛仔面料产业赢得国际市场份额起到了积极的作用。

　　推动产业链整合完善

　　兰溪牛仔面料企业之所以能在同行业中脱颖而出，一个重要原因就是通过不断引进先进设备加大技术改造力度，推动牛仔面料产业链的整合完善，增强产业竞争力。

　　2015年8家企业投入技改资金1.89亿元，其中引进设备1700多万美元。金梭纺织从比利时引进192台“必佳乐”织机，新分厂投产后，公司销售额、利润、税收均增20%以上；鑫兰纺织从2013年开始年均投入技改资金3500多万元，引进四条印染后整理线；腾马纺织投入4000万元对原有设备进行了结构性改造，增加了产能，提升了质量，提高了附加值。通过先进设备的不断投入，兰溪已形成从纺纱—浆染—织布—印染后整理—服装—水洗规模化完整的产业链。

　　提升企业研发创新能力

　　企业通过引进国外先进技术设备，加快自主创新步伐，推进了牛仔布行业这一传统产业的发展。以金梭、鑫兰、腾马为代表的龙头企业，近年来纷纷成立技术研发平台，做好产品升级和技术改造，研发助推生产，生产又反促研发，形成良性循环，不断追求新颖、时尚、环保、科技的流行主题，占领国际高档牛仔面料市场。兰溪牛仔面料企业单月新产品开发量在300个以上，产品质量、性价比以及创新都在国内同行业中首屈一指。8家牛仔面料生产企业已有纯棉、涤棉、竹节、异支、弹力、丝光、涂层等10大系列5000多个品种，服装产品有婴儿、小童、中童、大童、成人等五大系列600多个品种。

　　促进出口品牌建设

　　通过引进国外先进设备，优化产品结构，传统产业的国际竞争优势获得了提升，越来越多的企业开始探索打造自主品牌、创新营销模式，“为他人作嫁衣裳”这一兰溪纺织企业曾经的隐痛日趋好转。目前，已有4家牛仔面料企业在欧盟多个国家注册商标，金梭、鑫兰等多个商标还被评为“浙江出口名牌”和“金华出口名牌”。去年兰溪牛仔布年产量已达3.5亿米，占全国产量的1/7。业界已形成“买牛仔面料到兰溪”的共识。目前，兰溪牛仔产品90%出口，远销欧美、东南亚、南非等80多个国家和地区。2015年11月，中国纺织品进出口商会授予“中国牛仔面料出口共建基地”称号。

　　在企业转型升级和技术革新过程中，先进设备优势对企业提升生产效率和产品竞争力效果明显。浙江省商务厅相关负责人表示，将继续贯彻执行国家积极的进口促进战略，鼓励企业引进先进设备和关键零部件，促进浙江传统产业的结构优化升级和经济发展方式的转变。