任何产业都会有起起落落。作为土生土长的盛泽人,与纺织打了大半辈子交道的仲兴根已经历过无数风浪。如果说,以前靠的是年轻、冲劲;那么,应对又一次纺织业调整发展低谷,除了经验,仲兴根把另一半功劳归功于自己所在的商会——盛泽织造商会。
51家会员企业全都擅长抓机遇
行情低迷时正是上项目调结构好时机
成立于2012年的织造商会,是盛泽当地具有一定影响力的商会。入会企业的门槛相当高,必须是成熟的本地纯织造企业,且具备一定规模。当年,盛泽全镇仅有51家企业符合条件。
近两年来,由于行业产能过剩、国际需求紧缩、生产成本上升等因素叠加,导致全球纺织行情遇冷,盛泽部分纺织企业的发展遇到困难。但是,织造商会却在多重压力中,利用好新常态,把握好新机遇,实现了新发展。商会各家企业纷纷开足马力调结构、上项目,成为盛泽纺织业逆势发展的典范。
探究原因,织造商会副会长兼秘书长史连明归结为一句话,“商会就是会员企业的家”。
史连明说,商会成立以来,在会长吴留生的组织下,全体会员每年会前往上海,做一次全面体检。随后,商会依据每名会员的身体状况,提出健康建议并督促“整改”,力争让每名会员拥有强健的体魄,雄厚的“革命”本钱。
同时,商会每周组织会员举行1-2次碰头会,研究探讨当前的企业生产、原料供应与用工情况,互通信息,风险提醒,相互促进;办好联谊活动,更好发挥贤内助作用,支持企业发展;邀请社保部门为会员企业做培训,减少劳资纠纷。
组织会员到日本、韩国考察,捕捉最新商机,寻求合作共赢;统一采购设备、机油,既保证质量,又降低生产成本;商会出面与银行签约,会员企业活期存款享受定期利率……“几十年的从业经验告诉我们,越是行情低迷,越是到了上项目、调结构、促转型的最佳时期。”史连明说,这时,往往采购成本最低、服务最好,更是企业弯道超车的好时机。
提质增效争当行业第一
店多成市抱团发展,增强风险抵御能力
吴留生所在的吴江佳力高纤有限公司,投巨资引进全套日本TMT纺丝线,今年二期项目建成后,将成为国内最大的切片纺差别化纤维制造商;会员企业京奕集团先后投入近8亿元,引进99台日本村田涡流纺设备,一举成为全球最大的涡流纺生产基地;史连明所在的吴江中连经编纺织有限公司,新上马的16万吨差别化功能性涤纶海岛纤维项目,被吴江区列为重点项目。
说起京奕集团当前的发展规模,董事长陈克勤对商会充满感激。“2年前,我们计划引进涡流纺的时候,确实希望借助技术含量高、用工成本低、能耗少的硬件优势,应对工艺落后、产能过剩带来的危机。”陈克勤说,涡流纺纺纱速度快、强度高,每万锭用工仅为9个人,是国内环锭纺企业的30%。但是,涡流纺设备价格昂贵,每台售价高达300万元,比常规设备高出70万元。
市场扑朔迷离,风险与收益的权衡让陈克勤犹豫不决。“要上,就要上档次、上规模,做到行业第一。而且,纺纱是织造的前道,商会里这么多织造企业都会支持你。”最终,会长吴留生与会员企业的一席话,给陈克勤吃了“定心丸”,也成就了一个全球第一。
当然,市场经济下,同行间少不了竞争。对此,商会会员们也有自己的理解。“越是竞争,越是能实现低成本运营。而且,店多成市,能够营造更好的市场氛围,增强抗风险能力。”“发展盛泽纺织业的根本问题和当务之急在于产业产品的提质增效。”盛泽镇相关负责人说,作为盛泽商会的杰出代表,织造商会以实际行动对促进盛泽纺织产业持续健康发展起到了积极示范作用。