山东部分纺织企业转型成功　成行业标杆

    　受国内外市场需求低迷和原材料、人工成本上升的影响，这几年，中国纺织业进入持续低增长的阶段。但德州的恒丰纺织却用五年的时间，把产能从7万纱锭扩大到了到75万锭。

    　德州恒丰销售经理曹晓玲：“这是汕头一家企业的订单，需要多少100吨40支赛络紧密纺，这是一家青岛企业的订单，需要20吨莫代尔系列纱线，我们现在的订单已经排到下半年，一些小的订单都不接了，做不过来。”

    　不仅订单多，恒丰产品的卖价也比普通纱线高出20%。底气，就是生产线上这些用国内最先进技术生产的特种纤维纱线。

    　德州恒丰技术中心经理刘玉庆：“你像我们给日本市场生产的混合纱线，利润都很高。但只有我们有这个技术，也只有我们能拿到这个订单。”

    　山东是纺织品出口大省，眼下，想在需求不足的国际市场求得一席之地，不仅需要像恒丰纺织这样有新技术支撑，还需要企业从生产车间走向市场前沿。在滨州亚光集团，采集市场信息和研发新产品的桥头堡，就设在纽约曼哈顿第五大道的家纺区。从这里设计出的产品初稿，能够随时与亚光总部对接，用最短时间内把流行产品推向市场。

    　山东滨州亚光毛巾有限公司品牌技术中心副主任杜换福：“快速的市场反应，可以让我们生产出最符合市场需求的产品，这样我们就逐步由被动地接受产品项目、简单地复制样品逐步转为自主开发，自主创新，有利于企业品牌的塑造，甚至引导市场潮流。”

    　设计在国外，营销走的也是沃尔玛这样的全球化销售渠道。为了与国际商业巨头的采购系统对接，亚光还拿出7000万元建起了电子物流配送及ERP系统。

    　山东滨州亚光毛巾有限公司信息中心主任：“一种产品从生产、入库、运输到进入市场销售，作为供应商的企业与作为销售商的国外客户都能同时掌握动态变化，实现了生产销售信息的共享和对称。”

    　无论是恒丰纺织的创新发展，还是亚光集团国际化设计和营销，都为山东纺织业在低迷的国际市场环境下转型提供了有益借鉴。这几年，曾经靠低成本扩张的山东纺织业，成本优势正在逐渐失去。在新的市场形势下，山东纺织企业要想继续实现可持续的发展，从“成本导向”向“价值导向”“市场导向”的转型已经势在必行。