机器换人“1+10”新模式 日产面料3万米

　　在浙江省湖州市南浔区双林镇湖州菁诚纺织品有限公司生产车间里，一名工人正在有条不紊地管理着同时运转的10台机器。“菁诚纺织”改变了纺织业需要大量劳动力的传统。“先进设备的引入提高了生产效率，为企业生产添加动力。”企业相关负责人告诉记者，这种从日本引入的喷水织机，弥补了原有旧机种耗能高、效率低的不足，以往一名工人只能同时操作四五台机器，现在提高到了10台，每天生产的化纤面料达到3万多米。

    由于近年来纺织行业竞争形势严峻，国内外的纺织品企业众多，使得该产业年增长率较为缓慢，纺织企业往往面临着出口和内销的双重压力。设备更新了，生产的效率高了，“菁诚纺织”还常常进行“头脑风暴”，不断进行自主研发，重视开发新产品。

    据介绍，企业开发部、原料采购等部门对韩国专业企业进行“一对一”的考察，保证在技术和产品上不与市场脱节，还通过断线红灯警报、自动测长定长装置等一些小发明，改进设备，解决平时工作中出现的问题。

    要抓住客户，就必须要用产品说话。“菁诚纺织”的产品包括涤纶面料、涤纶仿毛仿麻面料、乱麻机械四面弹系列、全涤双层复合丝雪纺等众多面料，企业拥有近300名员工，占地2万多平方米，每年面料产量达到1300多万米。公司产品销往全国，更出口欧美、中东、东南亚等几十个国家和地区，与美国的JONESNEWYORK、西班牙的ZARA等国际知名女装品牌有着深入的合作，每年订单几百个，每个订单至少5000米，配合客户的需求共同开发全新的产品。此外，公司独立拥有50多项专利，在企业发展的过程中不断注入科技的力量。

    立足当下，放眼未来。对于需要充足原料的纺织行业来说，保证充足的原料供应，一系列的生产才能有序进行。“目前原料生产项目正在计划中，但我们将会继续用科技推动企业发展。”企业相关负责人说。