鞋业出口遭遇之困 “破茧”之路何去何从

　　和8月的高温一样，台州宝利特鞋业有限公司的生产车间里一片火热，工人们正在忙碌着。“往年这个时候，车间里已经闲下来了。”说着这话，宝利特鞋业市场开发中心相关负责人姜伟的语气里却没有多少兴奋，“工人忙，不是订单多了，而是客户要求高了，生产速度慢了。事实上，今年，我们公司出口的鞋子和去年相比，量下降了不少。”

　　宝利特鞋业不是唯一遭遇订单量下滑的企业，今年上半年，因为受货币贬值、产业链断层、国外市场不稳、义乌市场冲击等多重因素的影响，我市鞋类出口额仅为5.13亿美元，同比下降了3.94%，而去年这个时候，温岭鞋类出口同比增长已超过20%。

　　货币贬值成新兴市场出口拖累

　　“今年上半年，我们出口鞋子268万双，和去年相比，情况并不好，尤其是欧洲市场，订单量下降了不少。”姜伟说，“今年欧洲市场鞋子不好卖，采购商要求多设计新款式，让消费者多一点选择，这让我们这些生产商颇有压力。”为了生产更多的新款式，宝利特不得不放慢生产速度，“要求高了，今年欧洲市场的价格却并没有增加多少，而国内生产鞋子的成本却一直在上涨，削薄了企业利润。”

　　记者了解到，和去年上半年相比，今年上半年宝利特鞋业出口下降了23.1%。

　　此外，俄罗斯局势的不稳，也让宝利特损失不少，“担心客户付不了钱，我们根本不敢接单。”姜伟告诉记者，“宝利特前年出口俄罗斯的鞋有200万双，去年已经降到了100万双，今年就更少了。”

　　对于主攻中东、乌克兰等市场的出口企业来说，今年无疑也是最痛苦的一年。据石林鞋业介绍，该公司产品50%出口乌克兰，今年上半年销售量为70万双，同比减少2/3。再加上乌克兰货币贬值严重，鞋价就算上调了30%，利润仍然下降20%。上半年有一笔3000多万元的乌克兰货币就因来不及兑换，几天时间就贬值了1/3，光是汇率就损失了400多万元人民币。

　　事实上，新兴市场货币的不断贬值，已成了我市鞋类出口的拖累。记者从台州海关驻温岭办事处了解到，今年上半年，我市的鞋子在非洲、拉丁美洲的出口额分别为1.96亿美元、3463.3万美元，同比下降了4.29%、17.2%。

　　“这几年，我市出口主要基地就在非洲、南美、中东等国，可是从去年开始，那些地区的货币就一直在贬值，多的重挫50%，少的也有20%。打个比方，以前一双鞋卖30元，现在得卖到45元，价格的上涨自然就影响到了当地的购买量。”温岭对外贸易有限公司负责人陈华明说。

　　产业链断层，2月份出口同比下降四成

　　除了外患，温岭鞋业还有内忧。“去年开始，义乌市场就对我们产生了冲击。”陈华明告诉记者，“通过报批的市场，有特殊政策，可以作为市场交易采购，不用提供增值税发票，减少了采购商不少麻烦，而义乌市场就享受到了这个政策。”

　　“如今，国外很多采购商都跑去了义乌市场，这对我市鞋企尤其是中小企业，影响尤为大。”陈华明说。

　　此外，很多人认为，“三改一拆”、“消防安全大整治”之后，小鞋厂的订单会分流到我市一些大企业。对于这样的想法，无论是姜伟还是陈华明都不赞同。作坊式小型鞋类生产企业作为流通企业产业链上游，他们的产能锐减引起外贸流通企业连锁反应。由于大面积整治而短期内无法复工，小型鞋企手中的年前订单难执行，无法按时向产业链下游企业及外贸流通企业为主的订货方交货。

　　“温岭鞋业能够始终保持低成本竞争的优势，有一个原因是产、供、销，每一条线上都有企业，上半年供应链出现了断层，让我们的生产成本又增加了一重，竞争反而更激烈了。”姜伟说。

　　“有些小企业能接的订单，大企业是做不了的，一方面，大企业生产鞋子的成本会比小企业高1元~2元，这是一些采购商接受不了的;另一方面，小企业的一些生产线，大企业已经将之淘汰，即使他们想接这个订单，也没有生产线去完成。”陈华明说。

　　斯美特鞋业的负责人施保富也认为，虽然“三改一拆”和“消防整治”对企业之后的做强做大有所助力，但在当时的情况下，由于配套不齐，不少企业只能前往广东、福建等地购买配件，无论是物流还是价格成本都增加了一部分。“尤其是2月份，那时候不少工人都分流到了温州、福建等周边城市，让温岭鞋企的招工颇有难度，开工也有所延迟，对订单的影响很大。”施保富说。

　　记者了解到，今年1月份是温岭上半年鞋类出口的月度最大值，达1.19亿美元，同比增幅4.99%，而2月份鞋类出口仅为0.45亿美元，环比下降了62.2%，同比下降41.2%。3月份鞋类市场开始复苏，同比增幅转正，但复苏进程缓慢，同比增幅逐月收窄，直至6月份鞋类出口1.01亿美元，同比又下降了7.44%。

　　抱团突围，加快技改步伐

　　围城之困正在进行时，温岭鞋企又该如何突围?加快产业转型升级、开拓多元市场已成为企业的共识，并不断付诸行动。

　　“今年我们开始积极开拓美国市场。”姜伟说，因为欧洲市场订单多，而且利润也高，以往宝利特只把重点放在欧洲市场。又因为美国市场虽然需求量多，但是价格不高，对于宝利特来说，“性价比”并不理想，“但如今市场形势并不好，我们需要去开拓更多的市场。为了和美国市场协调，今年我们通过提高产能去降低成本，迎合美国市场的价格。”以前，宝利特只有一条生产线生产出口美国的产品，如今增加到了三条。

　　而在陈华明看来，我市鞋企在开拓市场之前，应该要更准确地去定位自己的产品。“如今我们所要做的，是如何去把握国际市场流行，做出自己的特色。”

　　此外，陈华明也建议，我市鞋业还需多修内功，对于中小鞋企，在拆的同时也要注重改。“我们可以把拆后的土地重新利用起　来，建设成集中管理的、标准化的鞋业园区，将一些有发展潜力的中小企业统一起来，抱团发展。”

　　不仅如此，大整治之后，我市鞋企也加快了机器换人、设备更新换代的步伐，加大了新材料、新工艺的引进力度。

　　记者从市经信局了解到，制鞋业“机器换人”将是之后工业线的工作重点之一，除了必克率先投资了600多万元引进一条自动化生产流水线之外，我市其他鞋企也开始局部工序的高科技投入。浙诺尔、卓凌等规上鞋业今年分别采购了上百万元的新设备，如电脑针车、激光雕花机、激光切割机、自动刷胶机等，提高生产效率和产品质量，降低工人的劳动强度，有效缓解了招工难。

　　此外，我市还有一些运动鞋企业引进了横机加工针织鞋帮面。横机每小时可生产鞋子3双，1个工人可管10台机。如日产1.2万双鞋，老工艺、老材料需几百人，而针织休闲运动鞋减少了针车、滴塑、高频、下料等工序，只需帮面和鞋底工人几十个，单是员工工资每月就可节省上百万元。

　　抛弃低价神话 撕掉低端标签

　　美国波士顿咨询公司近期调查显示：中国制造业的实际生产成本已接近美国，其中最主要的原因是劳动力成本的与日俱增。就拿我们的鞋业来说，每年10%～20%增幅的用工成本，再加上第一季度整改带来的阵痛，鞋底、高频、印花等厂关闭，曾经因价廉而畅销市场的温岭鞋，如今低价神话正在破灭，“刀片利润”现象凸现：以前10元一双的鞋子，现在质量好一点的，出厂价格就要60元~70元一双，低档鞋也要20元~30元一双。

　　不仅如此，外销有汇率风险，内销竞争也激烈，山东、湖南、河北等地的鞋都在上来。而信贷紧缩、资金紧张更是鞋企面临的一个普遍难题。

　　但是，在记者看来，低价神话本身就是不可持续的。近年来，欧美等发达国家对我国出口鞋类产品设置了种种技术性贸易壁垒，对温岭鞋出口质量诸多挑剔，步步抬高出口门槛。而我市多数鞋企却仍以贴牌生产、薄利多销的经营模式在生存着，鞋业整体抗风险能力、议价能力较低，品牌更是寥寥无几，即使我们生产的工艺、品质早已不比广州鞋、温州鞋差，可“劣质鞋”的标签却依然醒目。用成本去堆砌质量，用品牌去抢占市场，才是温岭鞋真正该走的路。

　　如今被企业、被政府抱以厚望的“转型升级”目的也在于此：用机器换人，去提高企业的装备水平、提高企业的生产效率、提高企业的产品质量，才能提高企业的产品附加值;用产品的附加值去培育自主知名品牌，建立营销渠道，掌握产品销售主动权，才能提升核心竞争力。

　　当然，如今一些鞋企已经认识到了这一点，开始走品质、品牌之路。以前温岭的鞋销往中东、迪拜居多，这种低价、低档次的鞋适合那里石油工人的需求。现在，有很多温岭鞋企已经打入欧美市场，成为沃尔玛、欧尚、tesco等大型超市的长期供应商，这正是温岭鞋老板的努力方向。