HC500型高效精梳机减少机配件损耗

　　精益生产具有大幅提高劳动生产率、缩短生产时间、提高产品质量、缩短产品开发周期、减少库存、减少工厂面积等优势。

　　为了适应市场需求，提高纱线质量，富腾纺织有限公司不断加大技术改造投入，于2012年2月和2013年1月购置了HC500型精梳机2套（14台），从近年的使用情况来看，HC500型精梳机对高速和原料的变化有较好的适应性，机械性能稳定，工艺性能先进，能提高生产效率、降低生产成本，对提高纱线质量、提高企业的竞争力具有一定的作用。它打破了传统观念，不需要大小平车，只需正常保养，操作人员可直接参与一般性设备保养工作，为企业进行设备精益管理奠定了条件。

　　HC500精梳机适应高速

　　HC500精梳机是高效节能型精梳机，专件使用寿命长，维修强度低，各种自停装置灵敏有效，故障坏车少，大大减少了机配件的非正常损耗。它运用计算机辅助（仿真）优化技术进行动力学分析与精梳工艺参数优化设计，在更高产量前提下，各单独部件的负荷减轻、质量提高、损耗减少，机器寿命延长、能耗降低。给棉罗拉相对于钳板钳口的位置前移，缩短了分离牵伸过程中分离罗拉钳口到给棉罗拉钳口的距离，减少了浮游纤维的数量，使顶梳梳理过程中被顶梳阻留的纤维数量减少，精梳落棉减少。改变了下钳板钳唇后部的结构尺寸，即加高了给棉罗拉前部下钳板的厚度，当钳板钳口开启时被锡林梳理过的棉层及时抬头，有利于提高新旧棉丛的接合质量，有利于减少精梳落棉。

　　节省投资和维修成本

　　由于棉花资源紧缺，在纺制JC11.7紧密纺纱线时，虽然公司配棉变动相对频繁一些，但精梳条质量却一直比较稳定。根据实践我们发现，HC500型精梳机对原棉具有较强的适应性。

　　目前富腾纺织公司采用4级澳棉60%，3级新疆棉40%，平均长度29.5毫米，马克隆值为4.3，含杂率2.2%，16毫米以下的短绒含量为17%。在这种工艺配置下，HC500型精梳机生产的精梳棉网清晰、一致性好、眼差率较小，一般可以控制在1.6%以内。

　　通过两年的实践我们发现：HC500精梳机具有节省投资、降低生产成本、节约维修成本等优势。比如，HC500型精梳机产量接近普通精梳机的3.5倍。按照3倍计算，同样产能条件下，可节省占地面积800平方米，节省基础投资90万元，节省设备投资约300万元；可节省固定资产投资约360万元。在相同产能条件下，可节省用工6人（按3班计算），按照吨条节电7%~10%计算，可节省用电约45千瓦时/小时，年节省人工费、电费约43万元。