净化室过滤器
玻璃纤维过滤材料
目前玻璃纤维过滤材料的一个发展趋势是与其他材料进行复合,改善其性能,延长使用寿命。例如,美国杜邦公司开发的玻璃纤维针刺毡,过滤效果可达99.9%以上,耐高温,耐腐蚀性能强,使用寿命长;美国约翰斯·曼维尔公司提出的新的无硼玻纤配方特别适合于制造净化室HEPA过滤器用微纤维。在利用玻璃纤维复合进行滤材研究方面也有较大进展。美国杜邦公司将PTFE纤维与玻纤混合后针刺到纯PTFE纤网上制得商品名为Tefaire的复合针刺毡;我国南京玻璃纤维研究院成功研制了玻璃纤维涂覆PTFE的覆膜过滤材料及玻璃纤维与特种化纤混合的针刺过滤材料,取得了不错的效果;由我国研制开发的玻璃纤维与P84纤维复合的针刺毡是一种新型耐高温过滤材料,也得到了很好的应用。
高温干热过滤器
芳纶过滤材料
芳纶是世界上发展最快的高科技纤维之一,芳纶过滤材料常应用于高温干热的过滤器中;在室温条件下,芳纶的抗弯能力非常好,几乎和聚酯纤维相当;芳纶能耐受大部分酸、碱的化学作用,还不受特殊粉末和气体的影响,有非常好的适用性。以芳纶为主体原料开发的芳纶非织造材料可以作为高效的空气过滤材料。利用纤维本身的耐高温、耐酸碱腐蚀等性能,并经过针刺、水刺等处理,芳纶非织造材料具有过滤精度高、流量大、耐腐蚀等特点,可以满足特殊情况下的过滤需求。
PM2.5净化器
PTFE过滤材料
微孔薄膜覆合过滤材料是以聚四氟乙烯(PTFE)为原料,将其膨化成一种具有多微孔性的薄膜,将此薄膜用特殊工艺覆合在种种织物或纸质基材上,使其成一种新型过滤材料。聚四氟乙烯微孔膜是净化PM2.5的专用过滤材料,具有高度的化学稳定性,广泛的使用温度范围,熔点达到了327摄氏度。聚四氟乙烯覆膜过滤材料用于功能性覆膜是今后的一个重要发展方向。PTFE膜通过强化处理可得以改善,使用期限达3~5年。覆膜过滤材料是微孔结构,表面无直通孔,可实现表面过滤,除尘效率可达99.999%;覆膜过滤材料表面孔隙率高,阻力小;容易清灰。
由于具有出众的耐化学性和良好的过滤性能,PTFE目前已广泛应用于空气过滤领域。如用PTFE纤维制成针刺过滤毡的基布,与玻璃纤维或PPS短纤维混合作纤维过滤面层;用PTFE悬浮状乳液浸渍过滤材料本体、涂覆在过滤材料表面和用水刺等方法与其他过滤材料复合。上述应用都能使过滤材料的强度、耐腐蚀性、耐酸碱性及耐磨性有较大的提高,增强材料的过滤性能,并大大延长其使用寿命。
高温烟气过滤器
P84过滤材料
P84纤维的截面呈三叶瓣形,纤维表面积系数较高,与圆形或豆形截面的纤维相比,具有较大的比表面积,有利于捕集尘粒。P84过滤材料的集尘效率要比同样线密度的其他纤维制得的过滤材料高一个数量级,但P84过滤材料的过滤效率低于PTFE过滤材料,可用在要求耐磨性好的过滤器中。P84过滤材料在没有化学品或水分存在的环境中工作得最好,对常见的有机溶剂具有很强的抵抗能力,但是在酸、碱环境中易被腐蚀。P84过滤材料因其具有突出的耐高低温性、难燃性、电绝缘性和耐辐照性,受到了国内外研究人员的关注。目前P84过滤材料已广泛地应用于高温烟气过滤,并取得了很好的效果。
脉冲袋式过滤器
PPS过滤材料
PPS纤维是一种耐高温合成纤维。PPS过滤材料的典型用途是用于脉冲袋式过滤器中,能满足垃圾焚烧、燃煤锅炉等特殊领域的过滤过程中过滤材料需耐热性能好、耐化学腐蚀和耐水解等要求。在某些领域也可用PPS纤维取代其他合成纤维,用于制作在高温、存在化学品或潮湿环境下使用的过滤材料。国外主要有4家企业生产PPS过滤材料:日本的东丽公司和东洋纺公司、美国的nT公司以及法国的Nexis公司。