我国攻克干喷湿纺碳纤维 实现规模化生产供应

　　9月23日，中国纺织工业联合会在江苏省连云港市组织召开由中复神鹰碳纤维有限责任公司、连云港鹰游纺机有限责任公司、中国复合材料集团有限公司及江苏奥神集团有限责任公司承担的“干喷湿纺GQ45高性能碳纤维工程化关键技术及设备研发”项目技术成果鉴定会。

　　由中国工程院院士孙晋良、蒋士成任鉴定委员会正副主任的专家组形成的鉴定意见认为：“干喷湿纺GQ45高性能碳纤维工程化关键技术及设备研发”项目在国内率先突破国际先进的干喷湿纺碳纤维制造技术，开发出适用于干喷湿纺的均质化聚合系统、低扰度空气层纤维成型系统及高速高倍蒸汽牵伸系统。项目在装备方面自主开发设计快速换热的全混式60立方米聚合釜、干喷湿纺纤维成型装备、蒸汽牵伸装备、全套碳化关键装备以及高效溶剂回收和废气处理系统。基于以上关键技术和装备基础，制备出各项指标均达到国标GQ4522标准的碳纤维产品，并应用于多家复合材料制造企业，反映良好。鉴定委员会一致认定SYT45产品达到国内领先、国际同类产品先进水平。

　　据了解，中复神鹰碳纤维有限公司拥有全套自主研发的国际主流工艺干喷湿纺SYT45相当于T700级的高性能碳纤维原丝生产线和碳化生产线，中复神鹰成为我国惟一、也是世界上第三个攻克干喷湿纺工艺难题的企业。

　　公司经过4年研发，率先在国内打破聚丙烯腈基高性能碳纤维的生产干喷湿法工艺，目前已实现规模化生产并批量供应市场。

　　SYT45高性能碳纤维抗拉强度达到4.5GPa以上，模量达240GPa。广泛应用于工业、土木工程、医疗器械、体育用品、军事和航空航天等领域。开发高性能碳纤维SYT45不仅是现代化国防之急需，也是国家社会经济发展的需要。

　　干湿法纺丝又称干喷湿纺法。与湿法纺丝相比，干湿法纺丝可以进行高倍的喷丝头拉伸，纺丝速度高；干湿法纺丝可在空气层中形成一层致密的薄层，阻止大孔洞的形成，从而优于湿法纺丝。用干湿法纺丝得到的纤维，结构比较均匀，皮芯层差异小，强度和弹性均有提高，截面结构近似圆形，纤维表面光滑，纤维内部缺陷少。纺出的纤维致密性好，体密度较高，可制得高性能碳纤维，在碳纤维复合材料使用领域优于湿法纺丝碳纤维性能。