浅谈：山羊原绒手扯长度检验的误差分析

　　摘要：简述了山羊原绒手扯长度检验差异产生的原因，并对预防手扯长度检验误差提出几点建议。

　　关键词：山羊原绒；手扯长度

　　在山羊原绒检验中，平均直径、手扯长度两项为考核指标，品质特征为参考指标，因此手扯长度是评定山羊原绒等级的一项重要指标。在同一批山羊原绒试样的手扯检验中，经常会出现不同程度的差异，造成山羊原绒检验中手扯长度的误差。而手扯长度是一项主要的考核指标，关系到山羊原绒等级的评定，因此，分析差异形成的原因及预防产生差异至关重要。

　　1 手扯长度差异产生的主要原因

　　在山羊原绒手扯长度试验中，试验环境、操作手法、样品一致性、取样数量、测量位置等都会影响长度结果。笔者重点谈一下样品的回潮率和操作手法对山羊原绒手扯长度结果影响的体会。

　　1.1 回潮率对手扯长度的影响

　　山羊原绒试样回潮率直接关系到手扯长度的长短，主要原因是，当绒纤维水分少较干时，纤维抵抗拉伸能力增强，纤维不易拉直，且易回缩和断裂；而当绒纤维吸收水分较多时，纤维产生膨胀，纤维不仅顺直并有一定的伸长。同时，由于水分子的作用，纤维之间的相互作用力减少，抗拉伸能力减弱，纤维易拉直且不易回缩。根据在工作实践中的积累，当回潮率在13% 以下时，原绒手扯长度结果会偏短；回潮率在13% ～ 17% 之间手扯结果会比较稳定；当回潮率增至17% 以上时，手扯长度结果会偏长。

　　1.2 操作手法对手扯长度的影响

　　GB18267《山羊绒》标准中规定：取长度试样，把手扯样品平摊在工作台上，随机采用多点法抽取手扯长度试样，用手轻轻整理，去掉较粗、较长的山羊毛和部分杂质。双手将试样平分，再将试样分离的两端同向合并，紧紧握在一只手中，用另一只手拔取和整理纤维，在拔取的过程中去除粗毛，反复整理使其成为一端平齐、纤维自然平直、质量约50mg、宽度约20mm 的小绒束，以两头不露绒板之间的长度为试样长度。

　　由于每个操作人员对标准的理解和操作的方法有所不同，也会造成手扯长度结果的差异。如手扯力度

　　的大小、取样数量的多少、弃长丢短的不一、成束质量的大小等都是影响手扯长度的因素。另外，山羊原

　　绒样品所含疵点绒、草刺的多少和原绒形态的不同也是影响手扯长度结果的因素之一。

　　2 如何预防手扯长度检验误差

　　2.1 选择适合的检验环境

　　首先要避免在高温、干燥和气候变化较大的环境中进行山羊原绒手扯长度试验。如果条件允许，

　　可在二级标准大气即温度(20±2)℃、相对湿度在(60±3)%的环境中，对手扯试样预调湿至少4 小时，

　　再进行手扯长度试验最为理想。如果条件不允许，应在通风好、具备一定温湿度的检验环境中进行手扯长度检验。实践证明，样品的回潮率超过17% 时，纤维顺直，回缩率变弱，纤维易伸直，手扯长度比回潮率13% 及以下时纤维要长。因此，根据试验环境的温湿度调节试样的回潮率控制在13% ～ 17% 之间，再进行山羊绒手扯长度试验较为适合。

　　2.2 注意操作手法

　　取样过多或过少，都会造成手扯长度结果的偏差。一般，样品数量与长度结果成正比，当取样过多时，手扯结果易偏长；取样过少时，则手扯结果易偏短。在试验过程中要随机抽取具有代表性的绒样，杜绝弃长丢短，一定要长短并取，尽量去掉较粗、较长的山羊毛。取样过程中要注意掌握原绒中的生皮绒、熟皮绒、干退绒、灰退绒、疥癣绒、虫蛀绒和霉变绒等疵点绒的形态。疵点绒抵抗拉伸能力弱，在手扯过程中纤维易伸直，且易拉断，因此在手扯试样整理过程中用力要适当，如果用力过大会造成纤维断裂过多，造成手扯结果偏短。实践得知：双手将试样平分，再将试样分离的两端同向合并，紧紧握在一只手中，用另一只手10 次左右取够一个样，去掉较粗、较长的山羊毛后，在经过反复整理后绒束在80mg 左右，宽度约20mm，足够遮住绒板，以两头不露绒板之间的长度为试样长度。因此，所取的绒纤维样品一定要具有代表性，取好样品后用最科学的手法准确、快速整理成绒束，是避免手扯长度差异的基本要求。

　　3 总结

　　综上所述，山羊原绒手扯长度结果的准确性受到主观和客观因素的影响，因此，在手扯长度试验中，要做到取样具有代表性，整理规范化，绒束规格化，切量准确化，才能保证山羊原绒手扯长度的准确性。

　　（作者单位：青海省纤维检验局）(中国纤检杂志)