十位全球成衣界专业人士看成衣业的挑战

不确定性(Uncertainty)也许是2013年成衣业将面对的最大挑战。欧洲及美国的经济情势加上生产成本攀升，价格疲软，改善工作条件的压力，缺少新的生产中心及时尚产业的低成长等一大堆因素促使2013年的前景令人担忧。以下是多位全球成衣业界专业人士对2013年成衣业前景的看法：

1. Roger Lee/CEO/联业制衣集团(TAL Group)；重要的制衣业者，年产5,500万件成衣，在美国销售的正式衬衫，六件中有一件是该公司生产的。

成本

在大多数生产成衣的国家，成本(最低工资、通膨、设施成本、汇率)的持续上升比效率改善的速度还要快。多年来本公司的成本大幅增加，目前制衣业界的现象是供给大于需求，导致竞争加剧。

有些客户继续转向较低成本的生产国家，但他们很快就会碰到阻碍，原因是这些所谓可以转去的”新”国家能够提供稳定交期的非常有限，而且要支付工人适当的工资及提供真正安全的工作设施实际上都要很大的开支。

十多年来我们第一次对全体客户提高了价格，尽管只微调价格但也显示即使是个大型且经营良好的制衣业者，不管如何努力的改善效能，都还无法打平我们在每个国家所面对的难以控制的成本。客户会怎么反应，我们无从知道，也许会失去一些客户，但我们的目标是留住大部分的客人。重要的是，这个微调也象征一种让步，多年来，虽然成本不断的上升，但是客人给的价钱并没有上涨，我们均设法自行吸收成本，但这是第一次我们把有些增加的成本移转给客户(品牌商)，现在只等时间证明他们是否把这转嫁给消费者。

做对的事情

孟加拉国成衣厂的大火，对与当地成衣厂合作改善工作条件的成衣界而言是个警讯，但一方面进行改善为符合安全标准的工作环境，另方面又想同时从工厂这方挤出利润是不能混为一谈的。公司已为工人建置良好及安全的工作条件花了很多钱，比如我才刚批准一个在中国大陆一个厂提升宿舍设施的150万美金的案子(我们公司整个集团有10个厂)，我公司到底要多卖几件衬衫才能打平这个成本支出？答案是几百万件的衬衫！

诸如提供良好的食物，网络咖啡休息室，建置足够的防火逃生通道，水的循环利用以减少污水排放，厂房设置空调及支付工人许多实际工时的工资等，所有这些都得花钱。同时，也不得牺牲工人的利益，公司已经力图”做对的事情”很久了，有98%的时间我们都努力去做，但偶而有些经理出于好意却做了错误的决定而导致违反了相关的规定。

2. Andrew Lo/CEO/晶苑集团(Crystal Group)；亚洲最大的制衣业者之一，年产服装超过2.3亿件，客户包括Victoria’s Secret、Levi’s、A&F、H&M、M&S、Uniqlo、JC Penney及Gap。

虽然2013年总体而言应比2012年佳，但也没人敢肯定经济是非常健康的，我们仍然面对虚弱及不确定的经济。

虽称不上是新挑战，但今年我们将继续面对在供应国家的巨大的工资压力，在我们发单生产的国家或本身在成衣的供应上具有竞争力的国家，诸如中国大陆、越南、印度尼西亚、孟加拉国、缅甸及柬埔寨均将有劳工成本上涨二位数的问题，这给制衣厂商带来额外的压力，因在我们出货的国家成衣价格并没有上涨，过去十年来我们面对的制造业的价格都是持平的，大多数制衣厂都藉改善工厂效率来图存及求发展，到今天我们即使要打平也需要比以前更辛苦，做得更好才行。

我们也在寻求善加利用像免税规定等贸易优惠的措施，这些对打平成本很重要。2014年开始，欧盟提供给开发中国家的普遍化优惠关税制度(GSP)将有所改变，因此我们也在查看那些国家已有或那些国家将有免关税待遇并在这些国家增加产能。此外，在这些免关税国家可能也在进行一些减让谈判，我们必须建立供应链时得知道并加以运用这些信息。就以美国为例，他们需要从纱开始的规定(Yarn-forward)，所以我们的供应链基本上就需要有纺纱及织布厂等配合运作才能符合免税的资格，所有像这些事，我们均须注意观察并预作筹谋。

3.Tom Nelson/GM&VP of全球产品采购/VF Asia；年营业额90亿美元的VF公司之亚洲部门，该公司旗下成衣及鞋类的品牌有Wrangler、Lee、The North Face及Timberland。从供应链的观点来看：

在一个通膨趋势环境下的经营：目前已没有多少更低成本国家可以迁移，在通膨的趋势下，供应链整体点对点都需要更密切的合作并杜绝浪费及改善整体效率，意图捡便宜及迅速移往另一个价格更便宜的国家或供货商已成过去式。

要改变心态，从”短期报酬”转向长程的思维及规划：过去十年我们仅从短程考虑，只想我们今天可以移到那里找到我们想要的产品及/或想要的价格？今后在挑选制程，设备及伙伴关系方面需要更有策略性。创造一个有效率的供应链需要许许多多的工作，不像为了价格或某个特定产品就从一个卖家换到另一个卖家那么简单。

缺乏详细的整套技术智能：我们的产业需要更艰深的技术知识，我们需要具备对整个流程与设备都精通的专业人员，创造一个未来的供应链需要能走进工厂及跟管理团队及作业员坐下来在机器面前给他们示范如何操作才是正确的专才。我们所有作为品牌商或零售商太常像打棒球一样只晓得丢出我们的期望而没有完全了解什么是可能或不可能。

4.Ashad Sttar/总经理/斯里兰卡Timex成衣厂商

2013年要的挑战是欧洲及美国的经济情况 

由于上述二地的经济情况，买家采购会拖得很晚才下单，而让前置时间(lead time)也会更短。厂方与零售商间须更密切合作才能缩短前置时间。

对较小型工厂而言成本会是个问题，理由是布料的订单量小而成衣厂的生产成本会攀高。此在经济艰困的情况下，成衣厂及零售商如何把这上涨的成本的负担转嫁给顾客将是个挑战。

5. Ranjan Mahtani/CEO/Eric Group；在孟加拉国及越南均有成衣厂，年产3,600万件成衣，客户包括Wal-Mart、JC Penney、Kohl’s、Gap、Abercrombie & Fitch、M&S及H&M等

亚洲盘旋上升的成本

技术人力的缺乏

欠缺新的生产国家/中心

6. Mike Flanagan/CEO/成衣产业顾问公司Clothesource

采购会变得极不确定

新兴市场泡沫将很快的破灭，对大多数大型零售商而言没有所谓稳定的重要市场(就算占有99%的沙特阿拉伯市场仍不算多)。如果一个零售商在核心市场失掉占有率，就算在斯洛伐克或危地马拉开发了一些授权通路也只是聊胜于无，对其营收也不会有重要贡献。还没有看到任何一个西方主要的成衣零售商或品牌，在金砖四国有实质的获利。

在西方市场的实质销售成果将不会成长，GDP的增加根本不能就解释成人们工作机会的增加。

7.Jan Hilger/High End Fashion Consulting公司/DTB Dialog公司董事：

有以下三个主要挑战：

高级与奢华成衣业(Premium and Luxury apparel industry)在欧洲高端产品的供应链将因生产人力变少及老化而面临逐渐升高的瓶颈。成衣业的工作也没有办法吸引年轻人投入，大多数的年轻人投入职场多转向其他产业或服务业。

对较低价位成衣的采购，成本因素就是个艰困的挑战，原因是要因应如中国大陆工资仍在上涨及该地区其他低成本的替代货源还不稳定，或就企业社会责任(CSR)及经济基础设施而言仍处于未开发状态。

在最近巴基斯坦及孟加拉国成衣厂发生大火后，企业社会责任的需求及透明化的呼声将升高，且相关厂方在准备争取订单之前就必定会遭遇严格的评估。 　

8. Dan Dunham/Cabela公司的全球采购经理；美国狩猎、钓鱼、露营及其他相关户外商品的专门店零售商

劳工成本上涨

主副料成本上涨

前置时间及产能的问题

9. Josh Green / CEO & 创办人/ Panjiva公司；位于纽约，专为寻求新采购来源的零售商及进口商提供信息服务

在总体经济艰困的环境中，成衣企业将面对一连串摆在前头的重要选择，有些公司会像看见强光的糜鹿一样呆住不动拒绝选择，最强的企业则会鼓起勇气为自己挑一条对的路，然后迈向成功。

投资或收割：大多数公司都着重于追求企业的成长，但问题是在这样的总体经济环境中要达成成长对多数公司均不容易。倘若公司本身有特殊的产品可推出市场，那么朝追求企业的成长投资，就如同以往是可以获得成功，但许多企业在总体经济艰困的环境中，保住利润是较成长来得可行的。很不幸的，多数公司因循旧习，尽管明知公司并无特殊产品可以推出市场仍在朝成长投资，这些企业就会受困。

虚拟或实体通路(Online or Offline)：除了专业的网购通路创业者之外，多数成衣企业均将面临难过的日子，原因在他们的知识,技术及关系均都以走实体通路为导向。但所有的成长均赖网络通路，成衣企业将必需在多花二倍力气耕耘实体通路或干脆跳进网购通路间作一选择，或徘徊在二者之间寻求平衡。

全球化或就地化(Global or Local)：在采购这一行里多年来大家都在谈是否真正需要一个全球性的采购策略，也就是只要是那里有机会就到那里采购的方式，同时也有很多人在说为了让前置时间最短化及追求最高价格的收益，应用就地采购策略的说法。对公司而言，到底什么方法才对？答案要看公司的总体策略而定，当然答案也许是二种策略的灵活运用，虽然如此，明白的讲，关键还是在能够把货适时的交给客户才是正确的答案。

10. Jonny Mitchell / Courtaulds Brands公司袴袜类部门(Legwear)总经理

今年面对的三项最大挑战是：消费者信心，经济是否健康以及利润的压力。实际上这三项因素相互纠结，在零售业者力图维持利润并在经济困难时期提供顾客最佳价值时，在原料及作业成本均上涨的情况下，其利润将继续受到挤压。