五环(集团)股份有限公司开发的纯棉精梳100S品种,质地轻薄,手感如丝绸般柔软、光滑,吸湿性好、穿着舒适,是夏季高档服装面料,自投放市场以来,销路一直不错,为企业取得了良好的经济效益,但客户反映布面小疵点较多,要求解决。根据集团下达的指标,前纺车间并粗质量攻关QC小组积极组织展开了一系列的质量攻关。
◆设定目标:经调查分析影响J5.83品种小疵点的因素主要由白疵点、黄疵点和油疵点组成,其中仅白疵点一项就达85.62%,只要想办法减少J5.83品种白疵点的产生,就可以降低该品种的小疵点。因此,前纺车间并粗质量攻关QC小组设定此次质量公关的目标是将J5.83品种粗纱小疵点由平均2306个/月控制在1500个/月。
◆可行性分析:白疵点占小疵点总数的85.62%,即使仅解决其中的40%就可使疵点下降到1516个/月。同时小组以往同类技术攻关的经验,为此次攻关提供了宝贵的技术借鉴。因此1500个以内/月的目标是可以达到的。
◆要因分析:小组针对J5.83品种小疵点的症结问题“白疵点多”集思广益,分析原因。分析出可能造成疵点问题的各种末端因素:操作工责任心不强、设备光电自停失灵、通道毛刺、各部位挂花、原料质量差、工艺配置不合理、并条车速高等。
针对各项可能造成疵点的末端因素,小组通过调查分析、试验分析、统计分析等多种手段逐一确认,最终确认操作工责任心不强、通道毛刺、精梳、粗纱工序工艺配置不合理、并条车速高为造成J5.83品种小疵点的主要原因。
◆对策实施: 针对操作工责任心不强,小组提出大胆改革现有工资分配方案,将产质量与职工收入密切挂钩,充分体现多劳多得的分配原则。新的分配制度实施后职工的工作积极性和工作质量明显提高。同时,小组还提出加强教育与培训、开展形式多样的劳动竞赛、关爱职工、以人为本等多项措施。
针对通道毛刺,小组成员提出设备线安排专人对通道毛刺进行整改,加强对通道部位的日常清洁与保养,加强对各通道的检查力度等措施。通道光洁后,十万米纱疵和白疵点数量分别下降了20%和16%。
小组开展工艺试验,优选工艺参数、合理配置精梳、粗纱工艺。小组对喂入棉卷定量、精梳条定量、精梳落棉率、锡林速度进行了正交试验,以提高精梳条质量。为提高粗纱质量,减少细纱脱断,通过反复测试,小组对粗纱张力及伸长进行调整,将粗纱伸长率控制在1.2%左右,同时将粗纱捻系数由96.6调整为102,增加了纤维之间的抱合力,减少了意外伸长及细纱断头,使人为接头疵点数量减少。
并条速度过高是造成气圈类疵点上升的主要原因,为此小组做了不同速度下成纱质量对比试验,经综合考虑效率与质量选用了250m/min的出条速度。
◆产生效益: 随着J5.83品种小疵点的减少,布面质量大幅提升,赢得客户的信赖,增强了产品的市场竞争力,同时该品种也被评为2013年度西安市名牌产品和质量信得过产品,为企业赢得了声誉;通过此次攻关活动,QC成员解决问题、处理问题的能力也得到进一步的提高。