国家纺织产品开发中心产品事业部首席研究员 陈宝建
中国面料企业比较优势明显,特别是在新原料应用、组织结构设计和风格后整理方面表现突出,色彩更为丰富,手感更具爽滑感、密度更高、质感上乘,从一定程度上来说,正在缩小与国际先进水平的差距。目前企业的开发方向可以归纳为以下几点。
针织面料的外衣化设计更加明显和成熟。原料应用更加多元化,棉、粘胶、天丝和涤纶合理搭配,更适宜外衣穿着的需要;密度的增加使织物结构更加紧密,风格上更加硬朗;仿机织纹样设计更加逼真,各种斜纹组织的应用,纹路更加清晰,双面组织,表层相对粗狂鲜明,里层细腻柔软,防皱免烫,应用领域更广泛。
面料立体结构感、肌理感设计创新能力明显提升。采用粗细反差极大的两种纱支或单丝与短纤粗纱支交织,提花变纬密方式织造,形成具有虚实相映的宽条纹的外观,通透与厚实实现对立统一;利用大提花组织循环大的特点,结合变换纱支和不同材质纱线的应用,将各种图案立体生动的表现出来;三层组织结构设计的立体菱格,纬浮线内藏于菱形格内,柔软厚实,带给人无限温暖与安全感;蚕丝的建筑结构感外观,凹凸有致的布面将巴洛克风格体现得淋漓尽致,灵动传神。
创新设计思路更加开阔。材料应用上,用纯羊毛纱线设计牛仔面料,利用紧密纺技术和环保冷转移印花技术,弹力功能性整理,面料柔软细腻,手感滑爽,弹性舒适,光泽柔和,突破了羊毛产品的应用领域;随着化纤纺丝技术和织造技术的不断进步,极轻极薄的面料纪录不断被刷新,纤维细度从20D、15D再到10D,面料重量从每平方米30G、28G到25G,从机织到针织,科技的创新带给你“一身轻松”;组织结构设计上,雪纺双层设计,利用上层经纬高捻纱线和下层经纬四面弹力的收缩率不相同,起皱立体效果,素描感热转移印花,气流手感处理,松软干爽、厚实,突破了雪纺应用的季节局限;立体印花技术上,通过对传统滴塑工艺的改造,实现了设备张力和温度的稳定控制,使滴塑更加有韧性,不易脱落,耐高温,色泽自然,滴塑中添加生物基环保材料,环保、无异味;条绒的“不倒绒”整理,后整理技术上实现新突破,采用国际最先进的特殊涂层工艺整理,实现了“不倒绒”的效果,棉与舒弹丝结合,面料更显蓬松柔软,弹力适宜,抗磨性能明显提升,有效解决了服用时乱毛、易沾灰尘、抗摩擦性能差的弱点。
色彩混搭和谐。三组纱线选择三种颜色,由深至浅,织物的色彩、结构、纹样的合理搭配,表现出面料的自然与和谐,展现优雅、高贵的设计理念,面料如肌肤手感,适合于紧身或贴身服饰。
隐约的光泽感和干爽的手感代表未来趋势。羊毛加入优亮纤维,如改性涤纶,面料在灯光的照射下熠熠闪光,一改羊毛面料色彩暗淡的传统面孔,展现了低调奢华之感;经纱采用粘胶长丝,纬纱采用粘胶短线纱与锦纶丝复合加捻工艺,利用活性染料使粘胶在常温常压下上色,而锦纶不吸色的特点,产生亮点或闪色效果;苎麻、亚麻与粘胶交织织物,涤纶长丝强捻织物等干爽手感的面料也将成为未来市场需求热点。