21世纪初世界棉纺织技术的新发展(转杯纺纱技术的发展)

　　前言：新型纺纱有转杯纺纱机、立达J20喷气纺纱机及日本涡流纺纱机等，其中转杯纺纱机的技术发展的最为成熟完善，转杯纱的产量很大几乎在市场上与环锭纱的容量持平，条干好、纱疵少，是新型纺纱系统中发展最早最快最多的体系。立达J20喷气纺纱机是立达公司在2011年在巴塞罗纳ITMA展出的最新式的喷气式纺纱机受到展会的高度评价，日本在展会上展出的MVS871涡流纺纱机是在VORTEX861基础上改进的，有不少优点。

　　第一单元  转杯纺纱技术的发展

　　转杯纺纱技术近四十年的发展很快，由于电子计算机技术、变频调速技术、传感技术、光电术与转杯纺纱技术的结合，特别从二十世纪末到目前，转杯纺纱机约有250万头发展已成为自动化水平高、车速高（2011巴塞罗纳ITMA展出的AUTOCOro8的转杯速度已高达20万转/分、一般高级转杯纺纱机的车速在15-16万转/分）、新型的转杯纺纱机是产量高、产品质量高以及产品适用范围广的高科技的纺纱机，形成了以转杯纺纱机为主的短流程的纺纱体系。全世界拥有约近1000多万头高档转杯纺纱机纺纱支数已由低支转杯纺纱发展到中、高支纱，欧洲大多生产30-40英支，美国则生产20-30英支纯棉或混纺纱。转杯纱除了供给织造牛仔布外还供给大圆针织机生产针织布也供应机织生产机织布，从发展看机织布用转杯纱会日益增加，21世纪以来已上升到50%以上。转杯纱发展到中支及高支纱以来（最高可纺60英支）最终产品已形成针织、机织系列的高档产品，产品从各种牛仔布到T恤衫等男女休闲服、毛圈织物及灯芯绒织物等，转杯纺纱机的发展已形成自动化水平高、车速高、产品质量高以及产品适用范围广的高科技的纺纱机体系，从发展看，机织布用转杯纱日益增加，转杯纱的喷气织机由于纱的条干好纱疵少效率也很高。近期机织用转杯纱将在用纱量上上升到50%以上。在市场上与环锭纱平分天下。

　　我国现有的转杯纺纱机比起发达国家产品档次及产量还不高、能耗也不理想。在十二五期间努力发展高挡转杯纺纱是形势的需要，是把我国建成世界纺织强国的重要组成内容，我们应该不失时机的尽快的发展高挡转杯纺纱机（包括全自动机半自动高挡转杯纺纱机），建立起我国赶超世界先进水平的转杯纺纱纺织工业体系，让我们的转杯纱及其纺织产品在国际市场的竟争中取得更大的发展。

　　一、国外转杯纺纱机的发展概况

　　1、德国锡莱福公司、瑞士立达公司及意大利沙维沃公司近期在2011巴塞罗纳ITMA上推出了最新式转杯纺纱机。瑞士立达公司R60转杯纺纱机的转杯转速已达16 万转/分；意大利沙维沃公司新型Flexible Rotors3000双面转杯纺纱机转杯速度也达到15万转/分；德国锡莱福公司AUTOCRO8的转杯速度高达20万转/分。不仅如此,每台转杯纺纱机上还配有计算机操纵的单头传动及机械手，完成自动换筒、自动清洁及无接头痕的自动接头的任务。使全机实现了全自动化。全机传动一改龙带传动为单头单电机传动形式。即减少了能耗，又使每个转杯受计算机的工艺质量监控，提高了转杯纺纱机对产品的适应性，做到一机同时生产多品种，不仅产品质量高而切能耗低。

　　2、在2011巴塞罗那ITMA展出了最新型的转杯纺纱机AUTOCRO 8是转杯纺纱技术的重大改进，它采用了新型的纺纱器，车速高达20万转/分，是转杯纺纱机近30年的重要突破性进步。归纳起来AUTOCRO 8有如下特点：

　　⑴、AUTOCRO 8的最高生产的转杯速度可达到200000转/ 分AUTOCRO 8转杯纺纱机的产量比原有转杯纺纱提高了25%，并比以往转杯纺纱机提高了纺纱质量及卷绕质量；新型的转杯纺纱机是单电机传动每个纺纱头的，每个纺纱头都是由计算机分别自动控制，使AUTOCRO 8转杯纺纱机的生产能力增加。（这项单机传动技术早已在欧立康锡来福的全自动络筒机上得到应用）。

图1、SE12转杯纺纱器

　　⑵、AUTOCRO 8转杯纺纱机的自动接头频率高，是具有数字化纱线接头技术--DIGIPiecing的转杯纺纱机，即使原棉质量较低也能生产出高质量的纱来。与新的多功能纱线质量传感器Corolab XF相联形成DIGIPiecing自动接头系统，使AUTOCORO 8转杯纺纱机接头时不需要外部的纤维。应用最新式的数字空捻接头技术使纱线接头无痕迹，自动接头频率高，可适应低级棉纺好纱；接头处强力与原纱平均强力一致.在空捻接头技术上是一重大的技术进步。

　　⑶、应用AUTOCRO 8还具有比以往转杯纺纱机对生产产品的更高的灵活适应性；

　　⑷、纺纱费用也相应减少。使纺纱厂更具市场的竟争力；

　　⑸、还可生产出特别用处的转杯纱。

　　⑹、由于采用了单电机传动每个纺纱头，取代了龙带传动，因此能显著的节能节工。AUTOCRO 8转杯纺纱机的维修时间要比其它用龙带转传动杯纺纱机的维修时间减少80%。

　　⑺、AUTOCRO 8转杯纺纱机纺纱杯的速度升高而断头次数下降，能耗也降低。对于长车也能保持好的效果。AUTOCRO 8转杯纺纱机比一般转杯纺纱机的车速增加10%，（最高转杯速度可开到20万转/分。）同时产量最少可增加5%以上，一般不会全机停止产。在不停产的条件下可改变许多运转因素（品种、工艺等）。在改变工艺时纺纱头并不会减少产量。相比之下人力及物流费用也有降低。由于纺纱质量好，下游工序如整经机及织机的断头可减少50%。是现代最先进的转杯纺纱机之一，AUTOCRO 8转杯纺纱机应做为我国十二五的攻关目标

　　⑻、转杯纺纱技术是新型纺纱技术中发展最快最成熟的技术，不仅纺纱质量好，车速高，而且对原料及产品的适应性好，也因像AUTOCRO 8转杯纺纱机那样采用了单电机传动单一纺纱头在节能方面也很显著；尤其是应用数控自动接头技术使纺纱适应性得到改进；纺纱质量也有提高，AUTOCRO 8转杯纺纱机的问世使转杯纺技术有了很大的进步，我国在发展与实现十二五纺织科技发展纲要时应特别重视像AUTOCRO 8转杯纺纱机的发展，实现与精梳环锭纱的发展相配套，实现高棉高用的节约原棉的要求，这对综合使用日益紧张的原棉，具有长远的战略意义。

　　⑼、转杯纺纱机的好坏主要决于纺纱器的选配，好的纺纱器使转杯纺纱机不仅纺纱质量高 而且产量一高。AUTOCRO 8转杯纺纱机能有20万/分的高速及高质量就是选用了高档的纺纱器

　　3、半自动转杯纺纱机

　　在2011巴塞罗那ITMA上 Oerlikon schlafhost还展出了新型的半自动转杯纺纱机。机上全动接头装置。机器启动快，只有一般普通转杯纺纱机启动时间的10%，此外还具有能耗低的忧点，能耗低于一般普通BD系列转杯纺纱机的10%，

　　转杯纺纱机从20世纪80年代起到21世纪的今天以比较快的速度发展，有许多半自动转杯纺纱机进入市场，如捷克公司生产的BD、 BT系列的半自动转杯纺纱，特别他们近期研制成功的BT923、924(R923、R924)半自动转杯纺纱机，应用新的纺纱器，使转杯纺纱机除了接头，落纱等仍为人工操作外，产品质量高、产品适应性广，应用C-12纺纱箱后纺纱质量有了更进一步提高。性价比高，受到市场的欢迎。

　　立达公司生产的BT系列转杯纺纱机属经济型，可生产即经济适用，又质量可靠的转杯以往产的半自动转杯纺纱机有BT903、BT905等在此基础上又新开发研制成功BT923型半自动转杯纺纱机具有高质量，而且有很好的价格—性能比。BT923半自动转杯纺纱机，在半自动转杯纺纱系统里居领先地位，主要表现在三个方面：即 生产效率高、人机工程及C-120纺纱器等 此外接头系统、电子清纱器及纺纱适应性也很好

　　⑴、生产效率高、产量比一般普通杯纺纱机增加，生产同类型的纱比其它半自动转杯纺纱机

　　生产效率高、产量增加；具有人机对话工程及操作方便的特点具有在线纺纱质量监控产增加10-15%。纺纱支数为14.5tex（40英支）以下。转杯速度110000r/min以上，输出线速度200m/min以上，每台360个转杯纺纱头，新设计的纺纱箱之间距离为230毫米。

　　⑵、人机工程 BT923半自动转机纺纱机比全自动转杯纺纱机(有机器人的R40或Auto360)机器的用工多,因此半自动转机纺纱机的设计要尽量考虑人工操作的方便性，以减少操作者的负担，使整个生产过程简便易操作。

图2  BT923转杯纺纱机

　　在人工操作问题上BT923半自动转杯纺纱机一台要占用一个操作工，因此对转杯纺纱机每个纺纱头的纺纱路线十分重要，新设计的半自动转杯纺纱机其特点比过去半自动转杯纺纱机具有劳动负担低、生产效率高，条筒高度加高到42英吋，头距230mm，使18英寸的条筒可以方便的排放及调换，同时，操作工还可直接处理机器上的问题而不需要另外的工具，大条筒可以减少换筒次数，减少操作人工的负担，以减少纱线接头次数，从而提高纱线质量。

　　BT923转杯纺纱机上装有两组运输带，用于运送纱管及筒子纱，也减少了操作工的负担两个传动带还可用作筒子纱的暂时贮存用，使操作者能灵活的工作。

　　⑶、C-120纺纱器是BT923转杯纺纱机很重要的关键专件，应用C-120纺纱器，表明出该公司的先进技术及机器制造的水平高。C-120纺纱器有以下优点

　　①、新的纺纱器基于中央集中吸气系统，使空气及转杯不要开洞，中央吸气系统保证转杯的最佳纺纱条件而不需要穿孔。

　　②、陶瓷转杯轴承具有耐磨运转稳定的特点，可使纺纱断头减少，而且在高速回转条件下，在一定的棉条供应前提下获得最佳的收益。

　　③、 C-120纺纱器可最大限度清除垃圾颗粒，从而使转杯纱得到净化，而且收集的废料中有效纤维最少，BT923转杯纱条干十分均匀，疵点极少。

　　④、C120纺纱器是最新设计的最佳纤维传输通道及元件，以增加纱线质量。纺纱器装置的安装及去除都很方便，仅需用很少的工具，简单易操作。

图3、C120纺纱器是最新设计的最佳纤维传输通道及元件

　　⑷、自动控制系统保证了稳定的真空条件，系统可按操作者设定值自动调节压力水平，应用质过滤器自控系统可防止真空压力偏差，可减少真空度的损失，并自动加以补偿，因此，真空压力值可设置的比较低，从而节约了能源。真空度调节与控制是由Autovac系统自动控制的，自动控制系统保证了稳定的真空条件，系统可按操作者设定值自动调节压力水平。

　　⑸、自动接头系统：

　　①、BT923转杯纺纱机应用的Amispin接头器，是受控的电子接头装置，与QTOP相结合，可形成均匀一致的稳定的接头动作，使机器快速再启动。比BT903转杯纺纱机接头有显著的改进，也比其它半自动转杯纺纱机的接头质量优异的多，而且接头操作简便。

　　②、应 用Amispin装置于输入罗拉，可精确控制棉条喂入及转杯纱输出时间，可以很好的完成纱线接头操作，保证了接头质量。

　　③、在BT923最大输出速度在200m/min的条件下，也可生产出优质转杯纱及优良的接头质量。

　　④、BT923转杯纺纱机还装有环形压力补偿器，当机器启动后卷绕进入加速状态，预定的纱线从转杯中引出环形补偿器，应用吸引力捕捉从转杯引出的纱，使纱线不会受损伤，也不会形成气圈。

　　⑤、BT923上的Qtop系统保证了接头高质量，即使生产很细的纱，接头质量也得到保障，Qtop应用气压力量，可从棉条中去除受损伤的纤维。

　　⑥、在开松过程中短纤维从开松部分被引导出，在精确的时间内接着会从新的喂入棉条开松后，使理想长度的纤维进行接头。（其它半自动接头器速度太慢，阻止了受损伤的短纤维快速排除，同时不能保证纤维流连续不断通过接头系统。）

　　⑦、接头质量很好。基本做到无接头痕，接头处强力与在线生产的转杯纱的平均强力相近。

　　⑹、电子清纱器

　　①、BT923还可安装立达公司一种新型光电式电子清纱系统IQPLUS，。它比以往清纱器更适应较高的速度及提供高鉴别能力。

　　②、电子清纱系统IQPLUS一种新型光电式电子清纱系统，是按装在机器控制板上的，它的传感器、清纱隔距可自动按照纱线支数设定。经过传感器直接对纱线进行评估，包括清纱系统的处理功能。

　　⑺、纺纱适应性好

　　①、BT923转杯纺纱机是单头单独传动系统，因此纺纱十分灵活，两种不同的纱可同时在一台转杯纺纱机上加工，转杯纺纱机的两侧是独立传动的，两侧都应用输送带传送满纱。

　　②、新设计的BT923转杯纺纱机还具有多种用途，配有生产竹节纱装置与转杯纺纱机以电子技术连接，使转杯纺纱机具有生产竹节纱的功能。机器的性能根据生产竹节纱系统的设置有可编程序计算机控制系统，并在控制板面上显示。

　　③、单独的简单功能可应用SLublink从计算机PC到转杯纺纱机直接编制程序并记忆在卡。

　　⑻、瑞士立达捷克公司生产的BT923、 BT924半自动转杯纺纱机具有车速高，纺纱质量好、产品品种适应性强等优点，其自动化水平也是半自动转杯纺纱机系统中比较高的，很适于我国及第三世界使用，纺纱号数在30tex（20英支）以下；59tex（10英）以下要占50%多。国际上像R40转杯纺纱机的纺纱支数已高达9.85tex（60英支）。一般大都纺48tex（40英支）左右、国外有80-90%的转杯纺生产60-8.9tex（10-30英支），其中有50%是28.9-20tex（21-30英支）；

　　⑼、BT923转杯纺纱机可生产竹节纱

　　①、立达转杯纺纱机生产竹节纱的装置可在BT系列转杯纺纱机上 生产比较经济的竹节纱产品，这种竹节纱主要用于织制牛仔布及其它面料织物。

　　②、竹节纱装置的工作原理是由变速电机传动控制棉条喂入到转杯纺纱机构中的速度，而转杯纱的输出速度是恒定的直至转杯纱的纱管卷绕成筒子。

　　③、竹节纱装置是与转杯纺纱机电路完全联在一起的，不需要单独的电路装置，机器的参数经数据记忆卡把有关数字从计算机传到转杯纺纱机等都包括在统一的设备里。程序软件具有很多的功能，包括竹节长度及间距的精确设定、数据的储存、分析及计算加工，以用于机器的再设定等。

　　④、竹节纱上的竹节的长度及间距的设定程序可以是有规律的或无规律的，程序软件可使竹节具有100%可重复性。在可编程序的软件中有8个不同的竹节，用户还可根据需要在软件程序中新设立单独的竹节程序，新设立单独的竹节程序可很容易的通过 SLUBLINK记亿卡传输到机器。

　　⑤、竹节纱的生产一般是在280头的转杯纺纱机上进行的。通过机器的电子控制面板的控制可使在生产过程中竹节纱与正常的纱的转换是很方便。生产的竹节纱在98-20tex（6-30英支）。喂入棉条速度在7.5m/min。输出速度最大可在180m/min，因竹节纱而增加的重量每10cm竹节可粗到320%。

　　⑽、美国及西欧等发达国家为了进一步提高精梳纱的质量，加大了精梳落棉量,精梳落棉率的多少直接与精梳条及成纱质量相关，因此寻求合理的经济的精梳落棉是精梳工程中的重要环节，作为精梳机优化工艺的重要内容考虑。精梳加大落棉量可达到21%及以上，用这些落棉在转杯纺纱机上生产中支转杯纱是很有经济收益的。

　　⑾、其它技术特点

　　①、包装形式：4.5KG/只，卷绕直径320mm平行筒子；

　　②、纱线断头后卷绕臂自动抬起；

　　④、对棉条喂入、输出速度、卷绕速度、中心真空度、转杯及开松罗拉传动等可实现在线快速变更。可根据须要选择开松罗拉。

　　⑿、立达公司生产的全自动转杯纺纱机及半自动转杯纺纱机都是当代高科技的新型纺纱设备在国外市场反应很好，尤其像美国的许多企业及公司都购置R40及R20高挡转杯纺纱机生产中支纱用以加工针织体恤衫及一些喷气织机织制各种厚度的牛仔布及其他高挡服装面料，由于自动转杯纺纱机及半自动转杯纺纱机生产纱质量高，纱的条干CV% 值好于环锭纱、纱疵及毛羽也比环锭纱少、因此在喷气织上的织造效率比环锭纱高、产品质量高。其它德国及意大利不仅生产高挡的全自动转杯纺纱机，而且也都有半自动转杯纺纱机的生产供应市场。性能也很好，如德国欧立康-锡莱福的BD416半自动机转杯纺纱机也有很好的性价比，在市场上也很受欢迎。在激烈的市场竟争中，转杯纺纱机的性价比是取胜的关键。正如一位美国纺织专家讲的那样：高挡转杯纱加上喷气织机的织造技术所生产的产品已达到尽善尽美的水平，高挡转杯纱技术的发展空间很大的。

　　4、转杯纺纱机纺纱器的发展 

　　⑴、纺纱器是转杯纺纱机的心脏，因此要特别重视纺纱器的研发，绪森公司是生产纺纱器的专业厂，所设计生产的纺纱器有 SE7、SE8、SE9、SE10、SE11及SE12供给锡莱福生产转杯纺纱机；，锡莱福生产转杯纺纱机的转杯速度是世界上第一个达到15万转/分，意大利的Flex3000转杯速度也是由于采用了新型纺纱器转杯速度也相继提高到15万转/分。

　　⑵、德国Oerlikon schlafhost 在2011巴塞罗那ITMA展出了最新型的转杯纺纱机AUTOCRO 8（图4）是在原有的转杯纺纱机的基础上进行的许多高级技术改进的。尤其应用了高性能的纺纱器（如图5等），使转杯速度高达20万转/分，转杯纺纱机的产量比原有转杯纺纱机提高了25%并比以往转杯纺纱机提高了纺纱质量及卷绕质量，使纺纱厂的效费比大为提高。使这种转杯纺纱机在市场竟争中取得成功！

　　⑶、高性能的转杯纺纱机发展的关键是杯纺纱机制造商不断选用高性能的纺纱器，转杯纺的发展除了提高机器的精度、优选材质及用好电子计算机等高新技术外，重点是如何对纺纱器的研制开发与选用。纺纱器是转杯纺纱机的心脏，为了提高转杯纺纱机的产能，AUTCOR360转杯纺纱机的转杯速度虽然已高达15万转，纺纱质量都很好，但他们并不满足，又选用了高性能的SC 1-M纺纱器，形成的AUTOCRO8转杯纺纱机。纺纱质量比以往更好，纺纱效率更高。转杯速度达到20万转/分，是转杯纺的历史性的突破。

　　优秀的纺纱器并不多，因此我国要想加快发展国产高挡转杯纺纱机供应国内外市场，必需在开发生产高挡转杯纺纱器上下大功夫开发与研究，能尽早生产出国产的高挡转杯纺纱器来，为发展国产高挡转杯纺纱机做出供献。

图4、德国锡莱福公司的AUTCOR8

图 5、SC 1-M纺纱器(箱)

　　⑷、瑞士立达公司的转杯纺纱机选用了SC—R纺纱器（箱）后，转杯速度由12万转/分提高到16 万转/分。由此可见纺纱器是提高转杯纺纱机纺纱性能的主要的关键。

图6、  瑞士立达公司的转杯纺纱机选用的SC—R纺纱器（箱）

　　瑞士立达公司生产的转杯纺纱机近年来有了新的发展。尤其在应用了SUESSEN的SC-R纺纱器后，转杯纺纱速度由每分钟的130000转提高到150000r/min，最高可达160000r/min；纺纱性能也大为改进；纺纱质量提高。R40型转杯纺纱机与德国锡来福公司的AUTO360型转杯纺纱机及意大利FL3000 型转杯纺纱机相比较，不但一些性能相同，而且还有许多独特的优点，瑞士立达公司还生产了半自东转杯纺纱机，适应市场的需求

　　二、我国在发展高性能的转杯纺纱机时。

　　要把研制开发高性能的纺纱器放在首位；要尽早生产出国产的高性能纺纱器。我国在发展高科技的转杯纺纱机时应重点增加生产中、细支高档针织、机织面料用纱为主的高挡转杯纺纱机，这都与采用高性能的纺纱器有关，要使我国转杯纺纱的发展步入一个新的阶段。必需把研制开发高性能的纺纱器放在首位。

　　1、我国最早的转杯纺纱机大都是从东欧捷克及原苏联购置的排气式转杯纺纱机，很落后，自动化程度低，速度低（3万转/分-5万转/分）纺纱支数低（6-12英支），质量差。一般做为加工低支纱或废纺用。这算是我国的第一代转杯纺纱机。

　　2、现在我国已有一些纺机厂在吸取国外先进技术经验的基础上研制开发国产的转杯纺纱机，基本上摆脱了老式的转杯纺纱机的摸式。目前国产转杯纺机的转杯速度在7万转/分-9万转/分上下，最高可开到12万转/分、质量一般，用这种半自动转杯纱机最高能生产30英支以下转杯纱，比原来有了大的提高。

　　我国除了经纬纺机厂外，还有浙江的泰坦纺机、日发纺机、四川川江纺机公司、山西沪晋纺机、晋中纺机及上海等在研制开发新型的转杯纺纱机并在赶超国外转杯纺纱机的水平上做出努力。但转杯速度最高只开到12万转/分，机上已配有电子清纱与上腊等，属半自动型转杯纺纱机。这应该是我国的第二代转杯纺纱机。

　　3、国外高档半自动转杯纺纱机如瑞士立达BT系列转杯纺纱机属经济型BT923型半自动转杯纺纱机具有车速高，纺纱质量好、产品品种适应性强等优点，有很好的性价比；车速在11万转/分；德国欧立康-锡莱福的BD416半自动机转杯纺纱机也有很好的性价比，很适于我国及第三世界应用。我国应当在发展全自动转杯纺纱机的同时要重视高档半自动转杯纺纱机的发展。

　　4、多年来我国也从国外引进了一些半自动及全自动的转杯纺纱机，经过使用一方面提高了对引进的半自动及全自动的转杯纺纱机的认识与管理经验，另方面通过应用也是消化吸收的过程，为研发我国的转杯纺纱机做了理论及技术准备。

　　5、我国纺织工业十二五科技发展规划纲要中明确规定，要在5-10年内把我国从世界纺织大国发展成世界纺织强国。主要体现在纺织生产的短流程、高速度、高产量、高质量，高度自动化、连续化、摸块化、生产管理高科技化、用工少、减排降耗等方面，发展高挡转杯纺就是要尊循以上目标和原则，一方面可应用高挡转杯纺机加工低级棉生产优质纱；另方面可与精梳环锭纱配套用长绒棉的精梳落棉生产优质棉纱，实现综合利用原棉的目的。因此重点发展好高挡全自动化及半自动化转杯纺纱机。这算是我国的第三代转杯纺纱机了。目标是转杯速度达到15万转/分，能生产优质转杯纱。

　　6、发展高挡转杯纺纱机要与发展精梳环锭纺配套同步，建立短流程转杯纺生产线是纺纱厂减少用工.降耗减排的好途径.但目前我国有一些大型纺纱厂（20万环锭及以上）全部生产精梳纱，工厂却没有一台转杯纺纱机！纺高支精梳纱的长绒棉的精梳落棉却全部卖出或降值使用。长绒棉是珍贵的原棉，这样做是对珍贵原棉的浪废。国外发达国家为了进一步提高精梳纱的质量，提高精梳纱的价值并节约长绒棉，特意加大了精梳落棉量可达到21%及以上，用这些落棉在转杯纺纱机上生产一定支数的转杯纱是很有经济收益的。也是节约用棉的好方法.这表明我国转杯纺的发展潜力很大，也是迫在眉睫的大事.

　　7、此外一些转杯纺纱机有生产竹节纱的装置，如在BT系列半自动转杯纺纱机上生产比较经济的竹节纱产品，这种竹节纱主要用于织制牛仔布及其它面料织物，发展转杯纺可增加我国的纺纱品种。因此在发展高档转杯纺纱机中还要特别注意高档半自动转杯纺纱机的发展。

　　度自动化、连续化、用工少、减排降耗等方面都具有优势。我们应当加快高档转杯纺纱机的发展，争取在十二五纺织科技发展规划中提高转杯纱机产品的挡次、质量及容量，扩大高级转杯纱在我国全部纺纱中的比例。除了可应用低级棉加工生产优质纱外而且能与生产精梳环锭纱综合利用长绒棉的绝好工艺配套路线。我们应当加快高档转杯纺纱机的发展，争取在十二五纺织科技发展科技规划中提高转杯纱机产品的挡次、质量及容量，提高转杯纱在我国全部纺纱中的比例。

　　8、在十二五期间要多考虑发展像BT923及BD416半自动机转杯纺纱机，适当发展R60及AUTOCRO360、AUTOCRO480全自动转杯纺纱机，也要重视研究开发AUTOCRO8型的高档转杯纺纱机并相应生产出一些类似AUTOCRO8型的高档转杯纺纱机并逐步扩大。