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炙热下如何破解限电难题——调研江浙纺企夏季面料企业限电期生产经营现状

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中国纺织品网   tex.org.cn   日期:2013-08-22

  编者按:近几年来,每到高温炎热的夏季,纺织工厂的工作条件都会让一些员工苦不堪言;夏季也是用电高峰期,江浙地区的纺织企业都会遇到限电的问题。在酷热中,他们的生产会遇到哪些问题?限电又会带来哪些麻烦?

  “高温,让织造厂避峰,让染整厂错峰,而布商却无峰可避。货品交活期赶不上,让本就惜单如金的我们怎么活?”近日,随着江浙地区的持续高温,一则杨姓布商在微信朋友圈中的感慨,引起了记者的注意。通过电话连线,记者获悉,最让这位布商不安的还是来自染厂环节的拖延。“在高温的作用下,印染车间的温度有时甚至达到60摄氏度以上,原本一个50~60人开工的班组,现在只能保证有10余人在岗。并且,员工的人身安全问题也让染厂不敢忽视,因此货品的交期要晚上一周多的时间。”该布商向记者谈道。

  “高温酷热之下,企业生产经营用电受到限制,现在是‘停三开四’,企业产值受损,加上补贴费、厂房空置费,这个假期公司损失将达百万余元。”一位杭州纺企的老总被访时谈到。据浙江省电力部门统计,截至8月初,该省有2万多家企业实行了有序用电,尽管电力部门积极采取措施保障企业生产,但不少企业仍不得不关掉部分设备和生产线,以便“错峰”保障居民用电。

  “今年经济形势不好,企业生存压力大,连续的高温天气更是增加不少‘隐性成本’。”一位绍兴的纺织企业给记者算账,他表示,除了放高温假之外,不少企业开始通过缩短员工工作时间、提高补贴费等方法维持生产。此外,随着近年来江浙地区夏季高温限电趋势的常态化,一些纺织服装企业为了交活赶工期,开始采购发电设备,在断电时自己发电。同样,一位浙江桐乡从事羊毛衫生产加工企业的谢先生,也在微信的朋友圈中感慨道,每周定时限电,让企业柴油发动机的使用率越来越高,而随之而来的是每天1000余元的柴油成本。“虽然单看这个数字还能接受,但一个夏季限电下来,对于企业来说,还是一笔不小的开销。因此,最近我只能通过电话、微信等方式给客户发布政府有关限电时段的通知,以及企业生产遇到的实际问题,希望服装品牌企业客户能够理解。”谢先生说。

  目前是不少中国外贸企业“备战”圣诞供货的关键时期,不过据浙江省相关部门统计,外贸企业受高温限电影响明显,7月份有2.2%的企业认为用电受限是影响企业经营的主要因素,这一比例创近两年新高,超过5%的企业认为由于用电受限导致企业开工不足。

  虽然面临着种种不利的境遇,但很多纺织企业已经在积极想办法,各出奇招,要把损失降到最低。

  8月16日,星期五。记者拨通了江苏新民纺织科技股份有限公司经理陈瑾的电话,询问企业有没有遇到夏季用电高峰停电的情况。她告诉记者:“今天我们正好是停电,这是入夏以来,企业第三次‘让电’,每次是一天的时间。”谈到停电可能对企业造成的影响,她说,最直接的影响就是一天的产量没有了,还有可能造成难以避免的质量问题。“工厂的机器一般都是24小时运转,停机1天后再开机,织布上会出现较为明显的一道印痕,布面的平整度等方面都会受到影响。”谈到如何去应对这些问题,她说,布面的印痕问题通常很难避免,实在不行也只有剪断重织。有些订单比较着急,为了维护企业的信誉,企业也会选择自己发电保证产品顺利出货。但自己发电会加大成本,所以企业也会有成本核算,在维护企业信誉和客户利益的前提下,尽可能守住企业的利润。陈瑾告诉记者,七八月份对企业而言,相对是个生产的淡季,夏季用电高峰,每年企业都会遇到这个问题,所以也会有一些预案,将损失降到最低。

  无锡恒田印染有限公司总经理顾伟忠告诉记者,短时间停电对企业倒不会造成严重的影响,但不可否认,企业的生产秩序会被打乱。通常供电部门提前3~4天以书面通知的形式告诉企业,停电的时间一般都在1~2天。不是突发性的停电,所以企业也会提前做好准备,尽可能将损失降到最低。另外,顾伟忠告诉记者,近几年每到夏季用电高峰时期,企业都会遇到需要停电的情况。因为每个企业生产的品类不一样,就7~8月份而言,还算是企业生产订单的高峰期。为了保证企业生产的有序性,企业在安排每个月生产任务时,会尽可能考虑到一些突发情况,尽可能减少可能会出现的麻烦。

  在采访的最后,被访者中的绍兴纺企老总开始转换了话题:“现在市场处于淡季,并且柯桥市场中大部分的经营户对应的是二级市场,顾客也以长期客户为主。因此高温限电对于原料价格的上涨推动作用还不明显,通过人情工作,短时间的交期拖延暂不会让我们赔偿,因此,整体的利润率还在可控范围之内。”但该负责人忧心地表示:“其实,与高温烧烤相比,在大行情不明朗的情况下下,产业链环节货款的拖欠,才是让我们这些布商备感煎熬的关键。这种三角债形势的蔓延,货款拖欠时间的不断拉长,侵占的不仅是企业的流动资金,也侵蚀着经营者对于未来预期的信心。”  


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