半自动转杯纺纱机让生产更灵活

　　近几年，随着制造技术的进步，许多半自动转杯纺纱机已经受到广大客户的认可。比如近几年立达、捷克公司研制成功的BT923、924(R923、R924)等半自动转杯纺纱机，应用了新的纺纱器，产品质量明显提高、产品适应性有所增大。此外，由于新型半自动转杯纺纱机配置了全自动接头装置，因此启动时间只有普通转杯纺纱机启动时间的10%，能耗也低于普通BD系列转杯纺纱机10%。

　　可提高产能10%~15%

　　立达公司生产的BT923半自动转杯纺纱机的主要优势表现在生产效率高、人机对话工程及C-120纺纱器等方面。此外，这种纺纱机的接头系统、电子清纱器及纺纱适应性也很好。

　　BT923型半自动转杯纺纱机人机对话工程、操作方便的特点表现在：它的在线纺纱质量监控系统可使产能增加10%~15%。在纺纺纱支数为14.5tex（40英支）以下时，转杯速度可以达到110000转/分钟以上，输出线速度200米/分钟以上。每台设备具有360个转杯纺纱头，纺纱箱之间的距离可达230毫米。

　　由于BT923半自动转机纺纱机用工比全自动转杯纺纱机(有机器人的R40或Auto360)多，因此设计半自动转机纺纱机要尽量考虑人工操作的方便性，以减少操作者的负担，使整个生产过程简便易操作。1台BT923半自动转杯纺纱机要占用1个操作工，因此转杯纺纱机每个纺纱头的纺纱路线设计对操作工的劳动强度影响较大。与原有半自动转杯纺纱机相比，新款半自动转杯纺纱机具有劳动负担低、生产效率高等特点。BT923半自动转杯纺纱机的条筒高度加高到了42英寸，头距为230毫米，这样可方便18英寸条筒的排放及调换。同时，操作工还可直接处理机器生产过程中出现的问题而不需要使用另外的工具。这种大条筒生产模式可以减少换筒次数，减少操作人工负担，以减少纱线接头次数，提高纱线质量。BT923转杯纺纱机上装有两组运输带，不仅可以用来运送纱管及筒子纱，减少操作工负担。而且两个传动带还可用作筒子纱的暂时储存，使操作者工作更加灵活。

　　C-120纺纱器是BT923转杯纺纱机的关键专件。C-120纺纱器有以下优点：纺纱器基于中央集中吸气系统，使空气及转杯不用开洞；陶瓷转杯轴承具有耐磨运转稳定的特点，可使纺纱断头减少，而且在高速回转条件下，在一定的棉条供应前提下，可获得最佳收益。C-120纺纱器能最大限度清除垃圾颗粒，从而净化转杯纱，而且收集废料中的有效纤维最少。C120纺纱器是最新设计的最佳纤维传输通道及元件，纺纱器装置的安装及去除方便，仅需用很少的工具。

　　接头质量显著提高

　　BT923半自动转杯纺纱机具有自动控制系统、自动接头系统等自动化系统，可大幅降低人工劳动强度。

　　自动控制系统可按操作者要求设定值自动调节压力水平，应用过滤器自控系统可防止真空压力偏差，减少真空度损失，并自动加以补偿；真空压力值可就低设置，从而节约能源。真空度调节与控制是由Autovac系统自动控制的，自动控制系统保证了稳定的真空条件，系统可按操作者要求设定值自动调节压力水平。 

　　BT923转杯纺纱机应用的Amispin接头器是受控电子接头装置，与QTOP相结合，可形成均匀一致的稳定接头动作，实现机器的快速再启动。该接头器与BT903转杯纺纱机接头器相比，有显著进步。它不仅比其他半自动转杯纺纱机的接头质量优异，而且接头操作简便。将Amispin置于输入罗拉，可精确控制棉条喂入及转杯纱输出时间，很好地完成纱线接头操作，保证接头质量。在BT923最大输出速度在200米/分钟的条件下，可生产出优质转杯纱具有优良的接头质量。

　　BT923转杯纺纱机装有环形压力补偿器，当机器启动后卷绕进入加速状态，预定纱线从转杯中引出环形补偿器，应用吸引力捕捉从转杯引出的纱，使纱线不受损伤，也不会形成气圈。即使生产高支纱，BT923上的Qtop系统接头质量也能得到保障，Qtop应用气压力量可从棉条中去除受损伤纤维。在开松过程中，短纤维从开松部分被引出，在精确的时间内与新喂入的理想长度的纤维进行接头。（其他半自动接头器速度太慢，阻止了受损伤的短纤维快速排除，同时不能保证纤维流连续不断通过接头系统。）该机接头质量较好，基本做到无接头痕，接头处强力与在线生产的转杯纱的平均强力相近。

　　BT923还可安装立达公司一种新型光电式电子清纱系统IQPLUS，它比以往的清纱器更适应高速度、更具提供高鉴别的能力。这种新型光电式电子清纱系统，可安装在机器控制板上。它的传感器、清纱隔距可自动按照纱线支数设定；经过传感器可直接对纱线进行评估，包括清纱系统的处理功能。

　　纺纱适纺性能扩大

　　立达、捷克公司生产的BT923、 BT924半自动转杯纺纱机具有车速高，纺纱质量好、产品品种适应性强等优点，其自动化水平也是半自动转杯纺纱机系统中比较高的，很适于我国及第三世界国家使用。BT923转杯纺纱机是单头单独传动系统，因此纺纱十分灵活，两种不同的纱线可同时在一台转杯纺纱机上加工。这种转杯纺纱机的两侧是独立传动的，两侧都可以应用输送带传送满纱。该转杯纺纱机具有多种用途，它可以配生产竹节纱装置，使转杯纺纱机具有生产竹节纱的功能。

　　BT923转杯纺纱机的竹节纱装置可经济生产竹节纱产品。这种竹节纱主要用于织制牛仔布及其他面料织物。竹节纱装置是与转杯纺纱机电路完全联在一起的，它不需要单独的电路装置，机器的参数经数据记忆卡把有关数字从计算机传到转杯纺纱机设备里。程序软件具有很多功能，包括竹节长度及间距的精确设定、数据的储存、分析及计算加工，以用于机器的参数再设定。

　　竹节纱上的竹节长度及间距设定程序可以有规律或无规律，程序软件可使竹节具有100%可重复性。在可编程序的软件中有8个不同的竹节，用户可根据需要在软件程序中新设立单独的竹节程序。新设立的单独竹节程序可容易地通过 SLUBlink记亿卡传输到机器。竹节纱生产一般在280头转杯纺纱机上进行。通过机器电子控制面板控制可方便实现竹节纱与正常纱的转换生产。

　　由于自动转杯纺纱机及半自动转杯纺纱机生产纱质量高，成纱条干CV%值好于环锭纱，纱疵及毛羽也比环锭纱少，因此在喷气织上的织造效率比环锭纱要高。在激烈的市场竟争中，转杯纺纱机的性价比是取胜关键。正如一位美国纺织专家讲的那样：高档转杯纱加上喷气织机织造技术所生产的产品可达到尽善尽美的水平，高档转杯纱技术的发展空间很大。