纺机设备：上罗拉跳动对条干质量的影响

　　为了说明皮辊胶辊跳动对棉纱、棉条的机械波影响，我公司特别磨制了不同偏心程度的细纱皮辊和并条皮辊进行纺纱，并测试对应的纱线或棉条的波谱图。

　　我们特别磨制了4只皮辊（8个胶辊），根据细纱机皮辊不同的跳动量测试相对应的皮辊波。其胶辊跳动量见下表1。

　　我们将表1中的4个皮辊进行纺纱试验，得出了条干数据和波谱图。

　　皮辊的直径为29毫米，纺纱试验时放在前排，在波谱图中对应的皮辊机械波在8～10厘米之间。1＃胶辊跳动量0.01毫米，波谱图在8～10毫米没有皮辊波（7～8毫米是罗拉波）；2＃胶辊跳动量0.025毫米，波谱图在8～10毫米有轻微的皮辊波。自3＃～8＃胶辊跳动量从0.03～0.08毫米，波谱图在8～10毫米的皮辊波越来越严重。并且3#、4#、5#胶辊的跳动都为0.03，对应的皮辊波大致相同。通过多次试验我们发现，细纱皮辊有0.02毫米的皮辊跳动，所纺细纱即开始有轻微的皮辊波。

　　我们特别磨制了3只并条皮辊，根据并条机皮辊不同的跳动量测试相对应的皮辊波。其胶辊跳动量见表2。

　　我们将表2中的3个并条皮辊进行纺纱试验，得出了条干数据和波谱图。

　　皮辊的直径为36毫米，纺纱试验时放在前排，在波谱图中对应的皮辊机械波在10～12厘米之间。1＃皮辊跳动量0.01毫米，波谱图在10～12毫米没有皮辊波；2＃皮辊跳动量0.05毫米，波谱图在10～12毫米有显著的皮辊波；3＃皮辊跳动量0.10毫米，波谱图在10～12毫米有非常严重的皮辊波。通过多次试验我们发现，并条皮辊有0.03毫米的皮辊跳动，所纺棉条即开始有了轻微的皮辊波。

　　由此可见，皮辊的跳动量与棉纱、棉条的质量息息相关，跳动量越大，棉纱、棉条的皮辊机械波越明显。

　　所以无论是并条机、精梳机、粗纱机还是细纱机，当其上罗拉跳动超过一定数值，都会产生明显的皮辊波。所以棉纺企业应根据各自企业的磨床设备和磨加工夹具，结合本企业的纱线条干要求，制定自己的皮辊跳动量的企业标准。各企业的皮辊房对新套磨和每次回磨的粗细纱皮辊，即使因其数量较多不能全检跳动时，也必须抽查其胶辊表面的跳动量（使用上罗拉跳动检测仪检测）。一旦发现其不符合企业标准，应立即找出原因并加以解决。对抽查不合格的皮辊全部回磨。对新套磨和每次回磨的并条皮辊或精梳皮辊，因皮辊数量不多而影响面却很大，最好进行全检，发现不合格的应及时返工解决。

　　皮辊跳动产生的原因主要是磨皮辊的磨床和夹具的问题。所以磨皮辊前应将磨床和夹具调整好。对磨出的首件皮辊必须首检跳动合格后才能批量生产。推荐大家使用无心夹具和新式磨床磨制粗、细纱皮辊，磨制并条、精梳皮辊时应保证顶尖不转动磨削。这些都能更有效的保证胶辊的跳动量合格。但无论什么磨床、无论什么夹具磨出的皮辊都应当检验跳动是否合格，这就像纺纱必须检查条干CV值一样。